![Application de robot mobile chez MIR avec les capteurs de SICK [Vidéo]](https://static.lindustrie40.fr/mir-sick.jpg)
Entretien avec le Directeur de la Technologie de MIR, Niels Jul Jacobsen, concernant la performance et la qualité des produits de sécurité SICK dans les applications AGC. Les fonctions de sécurité, de navigation et de contrôle de mouvement sont réalisées par le scanner laser S300 Expert Safety et Flexi Soft Drive Monitor.
Vidéo © SICK France – Publiée le 30/06/2017
Aujourd’hui, l’alliance de la robotique et de l’automatisation comporte des conséquences sur la supply chain et sur les emplois logistiques. Le développement des projets en automatisation et robotisation s’explique par une évolution rapide des technologies, manque de main d’oeuvre, risques de TMS. “La manutention évolue vers des process plus sophistiqué” Jean-Hervé Bodilis, directeur commercial de Optimus Robotics. Nous avons tous entendu parler des robots qui prendront nos emplois. Cependant, il y a des raisons d’être optimiste. Nous devons nous rendre compte que les robots peuvent être utile et éliminer la pénibilité du travail, ainsi l’automatisation des tâches routinières seront plus rapides et efficaces. Cette collaboration entre les cobots et les hommes est prometteur pour l’évolution industrielle. L’une des clés de la réussite sur le développement des projets d’automatisation est de prendre en compte le changement, l’évolutivité des solutions et l’adaptation des équipes au nouveau process. […]
Article © makeyourworklifebetterlsgroup.wordpress.com – Publié le 02/05/2018
Photo © makeyourworklifebetterlsgroup.wordpress.com
![Découvrez l’offre en robot Scara STS by Schneider Electric [Vidéo]](https://static.lindustrie40.fr/ScaraSTS-schneider.jpg)
Commercialisés sous le nom Lexium série STS, ces robots seront entièrement intégrés à l’architecture de solution de contrôle du mouvement PacDrive 3. Cette intégration présente deux avantages pour les clients industriels : tout d’abord, elle facilite la programmation des robots en utilisant à un langage de programmation commun, conforme à la norme IEC 61131-3, cela évite d’utiliser avec des langages de programmation robotique spécifiques. De plus, la disparition du contrôle propriétaire du robot réduit le nombre d’interfaces, les étapes de câblage et l’espace d’installation requis et va permettre des gains en temps de développement et de mise sur le marché et économique.
Vidéo © Schneider Electric France – Publiée le 15/05/2018
![Usine du futur : La robotique collaborative [Vidéo]](https://static.lindustrie40.fr/cci-normandie-usine-future.jpg)
Le pôle Numérique CCI Normandie nous propose de découvrir en vidéo la cohabitation entre les hommes et les machines.
Vidéo © Pôle Numérique CCI Normandie – Publiée le 28/11/2017
Outre-Rhin, les cobots sont la suite logique de la robotisation des usines. Mais des précautions sont prises pour faire accepter ces drôles de collègues. Devant son poste de travail, une opératrice de l’usine BMW de Dingolfing (Bavière), installe un roulement à billes dans les entraînements d’essieux avant. En face d’elle, sans la moindre vitre de protection les séparant, le cobot LBR iiwa de Kuka poursuit le montage, en soulevant l’engrenage conique puis en le plaçant à l’endroit voulu au millimètre près. Auparavant, cette étape incombait aux opérateurs. Mais manipuler à longueur de journée ces pièces de cinq kilos était fatigant et pouvait entraîner l’apparition de troubles musculo-squelettiques. Désormais, c’est le robot collaboratif qui s’en occupe. Pas question pour autant que l’homme devienne l’esclave de sa machine : l’opératrice garde la main sur la cadence du montage et c’est elle qui indique au robot, au moyen d’un bouton, quand il doit intervenir. […]
Article © usinenouvelle.com – Publié le 10/05/2018
Photo © usinenouvelle.com
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