Robotisation

On a visité l’usine 4.0 du constructeur Renault à Cléon

On a visité l’usine 4.0 du constructeur Renault à Cléon

Elle est présentée comme l’usine pilote du groupe Renault en France : l’usine de Cléon, en Seine-Maritime, est à l’avant-garde de ce qu’imagine le constructeur automobile tricolore pour l’avenir de ses sites en France. Dans l’usine de fabrication de moteurs et de boîtes de vitesses, les chefs d’ateliers se déplacent avec une tablette à la main. Les ouvriers peuvent vérifier la production en cours sur de grands écrans. « Avant, c’étaient des feuilles qu’on imprimait et qui étaient situées sur un panneau d’affichage traditionnel avec des post-it ou des imprimantes, raconte Hervé Vigier, chef d’exploitation sur le périmètre usinage. On est en relation directe entre les opérateurs et notre réseau informatique et ils sont actualisés régulièrement. » […]

Article © Isabelle Raymond – francetvinfo.fr – Publié le 08/06/2017
Photo © Isabelle Raymond

Devenez expert en robotique collaborative

Devenez expert en robotique collaborative

Expert colrobot

L’Ecole des Arts et Métiers de Lille propose un Mastère Spécialisé permettant aux professionnels de se former en robotique innovante et plus particulièrement en robotique collaborative, “la cobotique”.

Atouts de la formation

  • Cette formation technologique en robotique développe pour la première fois en France la thématique de la collaboration et de l’interaction homme-machine.
  • Fort partenariat industriel, gage de l’adéquation entre la demande des entreprises et la formation.
  • Encadrement du projet de thèse professionnelle par un industriel et un enseignant

 

 

Les inscriptions ont lieu de janvier à juin. Pour obtenir plus d’informations, vous pouvez vous rendre sur le site artsetmetiers.fr.

Robots, drones, big data… Cdiscount jette les bases de sa logistique 4.0

Robots, drones, big data… Cdiscount jette les bases de sa logistique 4.0

CDiscount, le site marchand du groupe Casino, multiplie les POC (preuves de concepts) pour optimiser ses inventaires, robotiser certains process et prédire les volumes des ventes futures pour mieux gérer ses stocks. A plus long terme, l’e-commerçant croit aussi au potentiel de la robotique collaborative. Les robots, les capteurs en tous genres et l’analyse des big data ne s’invitent pas uniquement sur les chaînes de production des industriels engagés dans l’usine du futur. Les distributeurs, eux aussi, se penchent sur les dernières technologies du numérique pour augmenter la productivité de leurs entrepôts et basculer dans une logistique 4.0. Cdiscount (groupe Casino) fait partie de ces acteurs. Le deuxième site marchand de France (3 milliards de volume d’affaires en 2016) multiplie les POC (preuves de concept) et les projets de recherche sur le sujet. […]

Article © Juliette Raynal – usine-digitale.fr – Publié le 09/05/2017
Photo © CDiscount

L’Oréal déploie en France son industrie 4.0

L’Oréal déploie en France son industrie 4.0

Chariots élévateurs sans pilote, robots collaboratifs : à Rambouillet (Yvelines), l’usine de shampooing de L’Oréal donne un aperçu de l’industrie « 4.0 » que le groupe déploie dans ses sites du monde entier, mais qui questionne les salariés sur leur propre utilité. Depuis près d’un an, un nouvel employé, appliqué et jamais fatigué, assiste Malika Mizane au contrôle de pesée des flacons après remplissage : un robot collaboratif, ou « cobot », sous la forme d’un bras articulé en métal aux gestes millimétrés. « Avant, la pesée ça prenait du temps, c’était lourd, maintenant je peux m’occuper d’autre chose », se félicite l’opératrice de ligne, ancienne intérimaire du site embauchée en 2014, qui vérifie sur un écran les données recueillies par le cobot. […]

Article © 2017 Agence France-Presse –  fashionnetwork.com – Publié le 14/04/2017
Photo © E.PIERMONT / AFP

Automatisation : Une montée en compétences indispensable

Automatisation : Une montée en compétences indispensable

Un enjeu stratégique

C’est indéniable, le monde de l’industrie ne cesse d’évoluer. Automatisation, robotisation, ces mots n’existaient pas il y encore quelques décennies. Aujourd’hui pas une journée sans les entendre au sein de nos industries. De l’ingénieur à l’ouvrier le moins qualifié, les salariés devront s’adapter coûte que coûte.

Pour les plus qualifiés d’entre eux, tels les ingénieurs, de nouveaux métiers apparaissent autour de l’économie de la donnée. De nombreux spécialistes du big data sont ainsi embauchés pour analyser et sécuriser les données sensibles de l’entreprise. De plus en plus de techniciens sont également recrutés pour assurer de nouvelles missions comme superviser l’activité des machines connectées. À l’échelon encore inférieur, les ouvriers sont quant à eux, tenus de maîtriser les interfaces numériques de machines qui ne cessent d’évoluer.

Dans ces conditions, la formation devient un enjeu vital et stratégique. Pour se former, toute personne active, dès son entrée sur le marché du travail, peut notamment réaliser une formation grâce aux heures cumulées sur son CPF (Compte Personnel de Formation). Ce compte est alimenté à raison de 24 heures par an pour une personne travaillant à temps plein. Une fois le seuil de 120 heures atteint, une année de travail à temps plein permettra d’ajouter 12 heures jusqu’à un maximum de 150 heures. Si vous souhaitez en savoir plus sur ce compte, je vous invite à consulter le site officiel du gouvernement.

Si vous désirez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à consulter l’article original publié sur le site pole-emploi.org.

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

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