Transformation digitale

TAI, technologie de pointe de Siemens pour transformer son entreprise numérique

TAI, technologie de pointe de Siemens pour transformer son entreprise numérique

En mettant en œuvre un jumeau numérique complet, Turkish Aerospace Industries renforcera ses capacités d’innovation et sa compétitivité… Lors de la cérémonie de signature qui a eu lieu aujourd’hui à Ankara (Turquie), Turkish Aerospace Industries a annoncé qu’elle avait choisi la technologie de Siemens PLM Software pour mettre en œuvre un jumeau numérique complet dans sa division chargée de la fabrication. Turkish Aerospace Industries est devenue le premier centre de technologie de Turquie dans les domaines de la conception, du développement, de la modernisation, de la fabrication, de l’intégration et du support continu de systèmes aéronautiques intégrés. Ces systèmes vont des plates-formes aériennes à voilure fixe ou rotative aux satellites en passant par les drones. Prolongeant le partenariat pour onze années supplémentaires, Turkish Aerospace Industries projette de mettre en œuvre une grande variété de logiciels de la plate-forme d’innovation numérique de bout en bout de Siemens, dont la gamme Teamcenter®, le logiciel NX™, la solution Simcenter™ et la gamme Tecnomatix®. […]

Article © industrie-mag.com – Publié le 02/07/2018
Photo © industrie-mag.com

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Les cadres face aux enjeux de la digitalisation dans l’industrie, l’usine 4.0 et le bâtiment du futur

Les cadres face aux enjeux de la digitalisation dans l’industrie, l’usine 4.0 et le bâtiment du futur

Les métiers industriels et du bâtiment sont en pleine mutation. Notamment dans les fonctions d’encadrement. D’où l’intérêt de bien comprendre ces transformations, les compétences à développer pour garder ou trouver un job. Et répondre aux besoins des entreprises auvergnates en anticipant les besoins en compétences pour faire face à la transformation numérique et à l’évolution des organisations qui en découle. Fin avril, à Clermont-Ferrand, dans le cadre de « Clermont innovation week 2018 », l’Apec, Association pour l’emploi des cadres, en partenariat avec la Direccte Auvergne, Clermont Métropole, Auvergne Rhône-Alpes Entreprises et la Maison Innovergne, a creusé le sujet. « Sur le thème « Auvergne, territoire pour l’usine du futur : quels besoins en compétences ?  » nous avons favorisé le partage d’expérience de chefs d’entreprise et d’acteurs institutionnels de la région », explique Géraldine Froger, responsable de l’Apec en Auvergne. […]

Article © lamontagne.fr – Publié le 06/06/2018
Photo © photo d’archives Stéphanie para

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Airbus ouvre plus de 250 postes pour sa transformation 4.0

Airbus ouvre plus de 250 postes pour sa transformation 4.0

Airbus est à la recherche de jeunes talents pour accompagner sa transformation digitiale ou son chemin vers l’industrie 4.0. Plus de 250 postes seront ainsi proposés à l’occasion d’un « afterwork » qui se déroulera le 20 juin prochain sur le site toulousain d’Airbus. Des postes dans les secteurs du numérique : « Cloud », « Big Data », cyber-sécurité, internet des objets (IoT) ou encore intelligence artificielle. Les postes qui sont à pourvoir en France s’adressent à des jeunes diplômés de niveau Bac + 5 avec une expérience réussie de 2 ou 3 ans, comme à des professionnels plus expérimentés. Les postes ouverts par Airbus sont accessibles sur www. dreamjob-airbus. com. Les candidats peuvent postuler jusqu’au 18 juin au plus tard, pour participer à cet « afterwork ». Les personnes présélectionnées recevront ensuite des informations sur le déroulement de la soirée. Sont prévus des interventions sur les grands projets qui sous-tendent la stratégie d’Airbus et sa transformation numérique, des animations (expérience de réalitée augmentée) et des entretiens avec postes à la clef pour les « meilleurs talents ». […]

Article © Yann Cochennec – air-cosmos.com – Publié le 5/06/2018
Photo © Airbus

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Airbus commence à révolutionner sa production pour être prêt pour le successeur de l’A320

Airbus commence à révolutionner sa production pour être prêt pour le successeur de l'A320

Airbus a inauguré ce jeudi 14 juin une quatrième usine d’assemblage d’A320 sur son site de Hambourg. Equipée de robots, d’outils numériques, elle ouvre la voie à une révolution de la production aéronautique pour répondre à des fortes hausses des cadences et préparer l’arrivée du successeur de l’A320 à l’horizon 2030. Airbus commence à mettre en place les germes d’un nouveau système de production destiné à augmenter les cadences de production des avions. Une façon de concevoir et de produire les avions avec plus d’automatisation, de robotisation, de digitalisation… dans les usines. Un système de production moderne qui existe déjà pour l’A350 mais pas pour les autres types d’avions, notamment le plus important d’entre eux, l’A320, mis en service à la fin des années 1980. Un défi de taille pour ce modèle produit à raison d’un peu plus de 50 appareils aujourd’hui et 60 d’ici un an. Cela va passer par l’injection dans le système de production actuel de touches successives de nouvelles technologies, à l’image de la nouvelle ligne d’assemblage (FAL) à Hambourg, la 4e sur le site allemand, inaugurée ce jeudi 14 juin. […]

Article © Fabrice Gliszczynski – latribune.fr – Publié le 14/06/2018
Photo © latribune.fr

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Comment l’Industrie 4.0 donne-t-elle naissance à l’Entreprise Intelligente ?

Comment l’Industrie 4.0 donne-t-elle naissance à l’Entreprise Intelligente ?

L’Entreprise Intelligente résulte de la transformation digitale s’appuyant sur les technologies de pointe de l’Industrie 4.0. Une révolution dans laquelle SAP s’investit fortement : Digital Supply Chain of One, Segment of One, Industrie du Futur… Combinant IoT, Big Data, Intelligence Artificielle et Machine Learning, les industriels évoluent à grande vitesse de la vente de produits vers la vente de solutions combinant produits et services. Autant de nouvelles voies à explorer pour accroitre son chiffre d’affaires en augmentant les marges tout en tirant profit des promesses d’amélioration de la productivité à 2 chiffres après des décennies d’amélioration continue à 1 – 2 %. Vers une Supply Chain numérique individualisée et hyper-automatisée Ces nouveaux business-modèles font évoluer la chaîne d’approvisionnement qui devient de plus en plus numérique (ou Digital Supply Chain). Cette dernière évolue du statut de simple levier pour limiter les coûts à celui de moyen innovant pour différencier l’entreprise, transformer le lien avec ses clients en leur offrant une expérience client total (de la 1ere interaction, à la production, à la livraison et aux services après-vente) et se protéger contre de nouveaux entrants La fabrication évolue d’une production de masse à une fabrication personnalisée en lien direct avec le consommateur. […]

Article © news.sap.com – Publié le 11/06/2018
Photo © news.sap.com

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