La société Dynavia fait confiance à ifm pour digitaliser ses machines de traitement des semences. En effet, le nouveau capteur de vannes MVQ et la technologie IO-Link permet d’obtenir des informations plus pertinentes et plus exploitables que l’information « ouvert/fermé ». La maintenance est également améliorée et les opérateurs peuvent ainsi intervenir plus efficacement en toute sécurité.
Vidéo © ifm group of companies – Publiée le 17/06/2019
À la place de rideaux rigides avec modules émetteur et récepteur fixes, SICK propose une chaîne de capteurs en cascade qui peuvent être positionnés de manière flexible, facilement connectés et évalués de manière centralisée. C’est le nouveau concept du système de détection FlexChain.
Unique au monde, il a été présenté pour la première fois au salon SPS IPC Drives qui s’est tenu à Nuremberg du 27 au 29 novembre 2018. Les 60 faisceaux individuels de cette barrière lumineuse flexible peuvent non seulement être disposés indépendamment les uns des autres, mais également être générés par des barrières émetteur-récepteur, capteurs photoélectriques réflex – y compris dans une configuration mixte.
La mise en cascade de capteurs connectés à un maître FlexChain commun minimise les coûts de câblage. Les informations de diagnostic détaillées en temps réel sur l’état de chaque capteur individuel peuvent être évaluées dans la centrale compacte, directement ou transmises à tout moment à une commande via IO-Link. Cela garantit une fiabilité de détection et de mesure maximale, ainsi qu’une disponibilité constante de l’installation et de la machine.
Un système FlexChain peut être configuré avec 60 capteurs maximum. Semblable à une guirlande, ils sont câblés en cascade à l’aide de pigtails en longueurs personnalisables, ce qui minimise les efforts d’installation électrique par rapport aux capteurs photoélectriques câblés individuellement et simplifie considérablement le processus d’intégration des capteurs dans une installation. Le système de capteurs flexibles est commandé par le maître FlexChain, qui est une unité centrale compacte avec une interface bus de terrain CANopen, une interface RS-485 et une connexion IO-Link pour une intégration flexible dans l’environnement de commande de la machine ou de l’installation.
La FlexChain fonctionne comme une barrière lumineuse. Il permet d’obtenir une sécurité de mesure et de détection maximale, indépendamment de la disposition des capteurs et de leur éloignement les uns des autres, car les faisceaux individuels circulent séquentiellement à une vitesse de 200 µs, ce qui empêche les capteurs de se perturber mutuellement, même lorsque les modules optiques sont montés très près les uns des autres. Les données de mesure et les signaux de sortie erronés sont ainsi évités en toute sécurité et la barrière lumineuse fonctionne en permanence de manière fiable.
La mise en service immédiate de la barrière lumineuse FlexChain s’effectue à l’aide de l’écran à deux touches du module maître. Tous les capteurs raccordés sont identifiés, adressés et appris automatiquement par simple pression sur un bouton. Il est également possible de configurer des logiques spécifiques à l’application dans le maître. Le paramétrage personnalisé peut être effectué via USB à l’aide des outils logiciels SOPAS SICK.
Les données du capteur peuvent être évaluées directement dans le système ou transmises à la commande. FlexChain offre également une gamme d’options de diagnostic en temps réel en parallèle, notamment en ce qui concerne le paramétrage du capteur, le degré de contamination des différents capteurs et le comportement de communication actuel au sein du système. Les défauts potentiels sont détectés à temps, ce qui permet d’éviter efficacement les pannes et les temps d’arrêt.
Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur le site sick.com.
Suite au succès de la première édition à Lyon du Workshop Tour 2018, SCHUNK, SICK et Universal Robots ont débuté une série de trois rencontres au cours de l’année 2019, pour proposer aux PME-PMI une approche pratique de l’automatisation collaborative. La première rencontre du Workshop Tour 2019 (gratuit et réservé aux professionnels) s’est tenue le 14 février dernier à Bordeaux. Les deux prochaines, auront respectivement lieu à Lille le 4 juin et à Nantes le 6 novembre.
Lors de cet évènement, au cours de différents échanges, SCHUNK, SICK et Universal Robots feront découvrir leurs solutions d’automatisation collaboratives – visant à optimiser les processus de fabrication et à booster la compétitivité des entreprises. Ils proposeront également dans un espace démonstration des applications concrètes sur base de cobots, systèmes de préhension et accessoires de robot (préhenseurs de force/couple, caméra de vision…). Enfin, cette matinée se terminera par un débat abordant les cas d’usage autour de l’automatisation collaborative, animé par les experts de ces trois organisateurs et avec la participation d’entreprises de la région.
Pour s’inscrire à la session de Lille jusqu’au 3 juin 2019 et découvrir le programme : Inscription
SFH, société Stéphanoise qui conçoit et réalise des équipements fluides et de traitement des copeaux d’usinage. SFH fait confiance à ifm depuis de nombreuses années et a décidé d’installer des capteurs et des maîtres IO-Link sur ses machines pour tous les avantages qu’IO-Link présente: paramétrage simple, remplacement rapide, maintenance à distance, économie importante lors du cablage.
Vidéo © ifm group of companies – Publiée le 01/02/2018
Pepperl+Fuchs présente WILSEN.sonic.level, un détecteur ultrasonique sans fil permettant de contrôler le niveau de remplissage des conteneurs mobiles, réservoirs et silos mobiles. Fonctionnant sur batterie, le dispositif peut également déterminer l’emplacement géographique du conteneur. Il transmet les informations recueillies via une connexion GSM ou LoRaWAN à un point de collecte défini sur Internet. WILSEN.service garantit un échange sécurisé des données et permet de centraliser la gestion de tous les détecteurs IoT déployés sur le terrain. Les systèmes logiciels et plateformes de traitement des données d’entreprise peuvent également être connectés au service.
En rapprochant l’univers virtuel de l’informatique et le monde réel de la conception des machines et sites de production, l’Internet industriel des objets ouvre de nouvelles possibilités d’automatisation des processus. À l’aide de détecteurs à radiofréquences qui transmettent des données via Internet, il devient possible de piloter les ressources géographiquement dispersées ou autrement impossibles à connecter en raison de leur mobilité.
Pepperl+Fuchs propose un kit de démarrage d’entrée de gamme incluant tous les composants nécessaires à la mise en oeuvre d’un système IoT fonctionnel. Disponible pendant une durée limitée, ce kit au tarif forfaitaire permet à ceux qui le souhaitent de s’initier à l’Internet des objets sans connaissances préalables, afin d’acquérir rapidement de l’expérience dans ce domaine au sein de leur propre environnement de processus.
Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur le site officiel pepperl-fuchs.com.
Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.
RIVIERE Vincent - Fondateur
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