Automatisation

Découvrez la technologie IO-Link le 4 Février 2020 à Rennes !

Découvrez la technologie IO-Link le 4 Février 2020 à Rennes !

Le Collectif IO-Link France vous propose de découvrir la technologie IO-Link le 4 février 2020 à Rennes. Vous aurez l’occasion de rencontrer les meilleurs spécialistes du marché et de leur poser toutes les questions qui vous permettront d’adopter cette nouvelle technologie, outil essentiel pour l’industrie du futur

Connaissez-vous la technologie IO-Link ?

IO-Link est une liaison point-à-point qui fournit aux capteurs et actionneurs la capacité de dialoguer avec les systèmes de commandes. Automates et capteurs échangent ainsi des données de paramétrage, de diagnostic, ainsi que des informations supplémentaires liées au process.

Comment intégrer cette technologie dans vos machines ?

Le Collectif IO-Link France vous accompagne et vous propose de participer à une journée au cours de laquelle tous les cas de figures seront abordés. Regroupés dans un collectif au sein du Gimélec, ses membres souhaitent promouvoir cette technologie vers l’ensemble des industries françaises.

Au programme

  • 09h30 : Accueil
  • 10h00 : Conférences
    • Collectif IO-Link – Qui nous sommes ?
    • Qu’est-ce que IO-Link ?
    • Les avantages directs d’IO-Link
    • L’offre IO-Link
  • 11h30 : Découverte du salon IO-Link
  • 13h00 : Buffet
  • 14h00 : Ateliers
    • Projet sur automate Siemens
    • Projet sur automate Schneider
    • Projet sur système Codesys
    • Projet sur automate Lenze
    • Maintenance / Analyse prédictive
    • Remontée de données IIoT / Json
    • Solution de câblage par Multiplexage
    • Valeur ajoutée d’un capteur et d’un actionneur en IO-Link
  • 16h00 : Conclusion de la journée

L’événement aura lieu le mardi 4 février 2020 de 09h00 à 16h00 au Stade ROAZHON PARK de Rennes (Stade Rennais, 111 Route de Lorient, 35000 Rennes)
Pour participer, vous devez obligatoirement vous inscrire (Inscription gratuite) à cette adresse.

Les produits B&R communiquent avec OPC UA over TSN

Les produits B&R communiquent avec OPC UA over TSN

B&R permet une communication indépendante des fabricants à tous les niveaux, du capteur au cloud.B&R est un des premiers fabricants à lancer une offre produit complète pour la communication avec le protocole ouvert et temps réel OPC UA over TSN. L’offre comprend notamment des automates haute performance, des contrôleurs de bus, des PC industriels et un switch TSN. B&R permet ainsi la mise en place d’un réseau standard, indépendant et unifié qui facilite la réalisation de machines adaptatives et connectées.

La configuration des produits et du réseau OPC UA over TSN est intégrée dans l’outil logiciel Automation Studio de B&R, de même que la définition des droits d’accès. La configuration s’effectue ainsi automatiquement. De plus, Automation Studio réduit l’effort de programmation nécessaire pour développer des machines modulaires grâce à ses modules logiciels prêts à l’emploi. Connecter des variateurs, des contrôleurs, ou d’autres appareils de différents fabricants ne demande ainsi aucun effort supplémentaire. Le développeur n’a plus besoin d’écrire des lignes de code : régler quelques paramètres suffit.

Simples à configurer et à administrer, les réseaux OPC UA over TSN concrétisent le concept « plug-and-produce » de l’Industrie 4.0. De plus, avec ce protocole, les participants du réseau communiquent 18 fois plus vite qu’avec n’importe quel autre protocole disponible aujourd’hui sur le marché. Les nouveaux produits de B&R ouvrent ainsi de nouvelles possibilités pour les applications de contrôle et d’entraînement à haut niveau de synchronisation.

OPC UA permet une communication directe et transparente du capteur au cloud. L’extension TSN permet de fusionner les technologies IT et OT au sein d’un réseau commun, satisfaisant ainsi un prérequis essentiel des applications IoT Industriel. La technologie permet de connecter plusieurs dizaines de milliers de participants à un seul et même réseau. De plus, elle bénéficie des extensions de bande passante du standard Ethernet. Gérer d’importants volumes de données pour, par exemple, réaliser une maintenance prédictive ne pose ainsi aucun problème.

Les performances des contrôleurs industriels de B&R atteignent de nouveaux sommets

Les performances des contrôleurs industriels de B&R atteignent de nouveaux sommets

Le contrôleur X20CP3687X de B&R offre la performance d’un PC industriel tout en conservant le format compact des contrôleurs de la gamme X20. Doté d’une grande puissance de calcul, d’une RAM de capacité accrue, et d’une mémoire flash intégrée, ce contrôleur haute performance se prête bien au traitement d’algorithmes de contrôle complexes ou à des applications robotiques qui auparavant auraient nécessité un PC industriel.

Avec son interface Ethernet supportant TSN, le contrôleur X20CP3687 est paré pour le futur. Il peut être utilisé sans restrictions pour la communication avec OPC UA over TSN, le standard de communication multi-fournisseurs. Il présente des connexions USB et POWERLINK de manière standard.

D’autres interfaces peuvent être ajoutées via l’insertion de modules additionnels. Bien qu’il soit puissant, le nouveau contrôleur présente le même design et le même format compact que les autres contrôleurs de la gamme X20 de B&R.

Universal Robots lance un cobot pour charge lourde

Universal Robots lance un cobot pour charge lourde

Idéal pour l’automatisation de tâches telles que le chargement/déchargement de pièces lourdes, l’entretien et la supervision de machines lourdes (machine tending), le vissage, l’assemblage, le polissage ou encore le conditionnement et la palettisation, le nouveau cobot UR16e combine une charge utile élevée de 16kg à une portée de 900 mm et à une répétabilité de pose de ±0,05 mm.

Un déploiement rapide

L’UR16e permet d’accélérer l’automatisation avec facilité et rapidité. Il se distingue par sa simplicité de programmation et d’intégration, quels que soient l’expérience et le niveau de compétences de l’utilisateur. Comme tous les autres cobots de la marque, l’UR16e peut être déballé, assemblé et programmé pour sa première tâche en moins d’une heure. Son empreinte compacte et sa portée de 900 mm, font qu’il s’intègre facilement et sans perturbation dans tout environnement de production. De plus, l’utilisation de la nouvelle fonction UR RTCP présente sur toute la gamme e-Series (depuis la v5.4) permet de raccourcir drastiquement le temps de création de trajectoire process (polissage, dépose de colle, soudage).

Idéal pour la manutention de charges lourdes

Robuste et fiable, l’UR16e est une solution unique pour la manipulation automatisée de charges lourdes et de machines-outils à commande numérique (CNC), notamment la manutention de pièces multiples, sans compromis sur la précision. Avec son interface facile d’utilisation et des programmes toujours aussi accessibles, l’UR16e permet d’optimiser des applications complexes telles que la palettisation (complex pallets) ou le vissage (screwdriving) en réduisant la taille du programme. Ainsi, l’UR16e est utilisable par le plus grand nombre et est rapide à déployer.

Le tout premier UR16e installé en France

La société BWIndustrie, basée dans l’Est de la France à Sarrebourg et spécialisée dans la sous- traitance de pièces mécaniques, est la toute première entreprise au monde à avoir intégré un cobot UR16e. Selon Raphaël Schwartz, Responsable robotique et maintenance chez BWIndustrie, « l’installation du cobot UR16e a permis de relever un nouveau défi en un temps record de deux semaines et avec une extrême précision. Celui d’automatiser l’ébavurage de pièces mécaniques lourdes et de réduire dans le même temps la pénibilité du travail des opérateurs ». Chargé de manipuler plusieurs centaines de kilos par jour, le nouveau UR16e réalise différentes opérations d’ébavurage complexes en raison de la grande variété de pièces métalliques à traiter, qui vont de 4 à 14 kg. « Nous avons particulièrement apprécié la fonction RTCP, par laquelle le temps d’apprentissage de nouvelle pièce complexe a pu être réduit par 5 », poursuit Raphaël Schwartz.

Découvrez ce nouveau cobot sur le site officiel https://www.universal-robots.com

Un robot viticole autonome pour une Agriculture 4.0 !

Un robot viticole autonome pour une Agriculture 4.0 !

Le robot Bakus de la société champenoise Vitibot utilise 8 caméras 3D ifm pour recréer un environnement 3D à 360° et ainsi se repérer sur le rang de vigne ou la parcelle sur lesquels il se trouve tout en optimisant le placement de l’outil. Entièrement électrique et autonome, ce robot permet une multitude de travaux des sols et de la vigne offre une alternative efficace et durable à l’utilisation des pesticides.

Vidéo © ifm group of companies – Publiée le 02/09/2018

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

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