Rockwell Automation, leader mondial de l’automatisation industrielle et de la transformation numérique, poursuit son engagement en faveur de l’innovation en inaugurant un nouveau laboratoire de recherche avancée à Prague, en République tchèque. Ce centre stratégique vient compléter l’écosystème de recherche et développement (R&D) de l’entreprise en explorant les technologies émergentes pour anticiper les besoins des industries du futur.

Un laboratoire au cœur de la transformation numérique

L’objectif principal de cette nouvelle installation est double :

• Développer des technologies avancées qui amélioreront les solutions d’automatisation de Rockwell Automation.
• Faire progresser l’ensemble du secteur de l’automatisation industrielle en collaborant avec des institutions académiques et des experts de l’industrie.

En intégrant des chercheurs spécialisés, ce laboratoire contribuera activement à la création de nouveaux produits et services, tout en identifiant les opportunités et limites des technologies émergentes. Les résultats de ces recherches seront essentiels pour orienter le développement futur des solutions Rockwell et renforcer son portefeuille de propriété intellectuelle.

Un ancrage stratégique en Europe

L’ouverture de ce centre en République tchèque n’est pas un choix anodin. Prague est un hub technologique dynamique, offrant un accès privilégié à des talents spécialisés dans les systèmes autonomes intelligents. De plus, Rockwell Automation bénéficie déjà d’une implantation dans la région, facilitant la synergie entre ses différentes équipes et ses partenaires locaux.

« Notre équipe de recherche en technologies avancées joue un rôle clé dans notre écosystème d’innovation, en traduisant les concepts techniques émergents en applications industrielles concrètes. »

Kyle Crum, directeur de l’équipe Advanced Technology chez Rockwell Automation

Cette nouvelle infrastructure permettra d’intensifier la collaboration avec les universités locales pour échanger des connaissances et partager les meilleures pratiques, renforçant ainsi la capacité de Rockwell Automation à développer les technologies industrielles de demain.

Un impact majeur pour l’industrie

Avec ce laboratoire, Rockwell Automation ambitionne de :

• Accélérer l’innovation technologique en explorant de nouvelles approches pour l’automatisation industrielle.
• Aider les entreprises à gagner en résilience, en agilité et en durabilité, en leur fournissant des solutions optimisées et adaptées à leurs besoins évolutifs.
• Créer un pont entre la recherche académique et les applications industrielles, en intégrant les dernières avancées scientifiques dans ses produits et services.

Dans un monde industriel en constante évolution, la maintenance des machines joue un rôle clé dans la productivité et la réduction des temps d’arrêt. SICK, leader des solutions de capteurs intelligents, franchit une nouvelle étape avec SARA (SICK Augmented Reality Assistant), une application de réalité augmentée qui transforme la maintenance et le dépannage industriel.

Une technologie immersive pour une gestion efficace

SARA est une application intuitive et immersive, disponible sur smartphone et tablette, qui permet aux techniciens d’accéder instantanément aux données de diagnostic et de surveillance des machines. Grâce à la fusion entre l’environnement réel et les informations numériques, l’application facilite les interventions et améliore l’efficacité des opérations de maintenance.

Avec SARA, les opérateurs peuvent visualiser en temps réel l’état des capteurs et des automates directement sur le terrain, réduisant ainsi les besoins en expertise et le recours à des équipements spécialisés.

Les fonctionnalités clés de SARA

SARA se distingue par plusieurs fonctionnalités avancées qui optimisent la gestion des machines :

• Dépannage assisté par réalité augmentée : affichage d’informations de diagnostic, flèches de guidage, volumes 3D et nuages de points pour une analyse immersive.
• Collecte et visualisation des données en temps réel : accès instantané aux informations des machines via un simple tag sur l’équipement.
• Interface personnalisable : chaque utilisateur peut adapter l’application à ses besoins spécifiques pour une navigation plus fluide.
  Suivi historique et prédictif : grâce à l’enregistrement des données, SARA aide à anticiper d’éventuels dysfonctionnements et à planifier les interventions.

Un atout majeur pour l’industrie

L’introduction de SARA dans les environnements industriels apporte plusieurs bénéfices :

• Réduction des temps d’arrêt grâce à des interventions plus rapides et précises.
• Optimisation de la maintenance en anticipant les pannes et en facilitant le suivi des équipements.
• Simplicité d’installation avec une compatibilité multi-appareils (iOS et Android), indépendamment du fournisseur des capteurs.
  Réduction des coûts d’intervention en limitant la nécessité d’experts sur site.

ABB, leader mondial des technologies d’électrification et d’automatisation, a inauguré un nouveau campus de 100 millions de dollars à New Berlin, Wisconsin, afin de renforcer sa capacité de production et de répondre aux exigences du Build America Buy America Act (BABAA). Ce projet marque un tournant dans la stratégie de développement durable de l’entreprise, combinant innovations technologiques et objectifs environnementaux.

Un site de production écoresponsable et innovant

Le campus intègre des technologies modernes pour réduire l’empreinte carbone et optimiser l’efficacité énergétique :

• Chauffage géothermique et systèmes de CVC avancés, permettant une réduction de la consommation d’énergie de plus de 45 %.
• Élimination de l’utilisation du gaz naturel, au profit d’énergies renouvelables comme l’énergie solaire.
• Installation de systèmes de contrôle intelligents pour maximiser l’efficacité opérationnelle.

« Ces innovations nous aident à atteindre nos propres objectifs de développement durable pour 2030, tout en offrant à nos clients des solutions plus propres et compétitives. »

Tuomo Hoysniemi, Président de la division Drive Products Monde d’ABB

Répondre aux besoins d’un marché américain en pleine croissance

Avec plus de 700 employés sur place et la création de 100 nouveaux emplois au cours des trois prochaines années, ce campus symbolise l’engagement d’ABB envers le marché américain. Il abrite également :

• Un centre d’expérience client numérique pour mieux accompagner les entreprises dans leur transformation énergétique.
• Un laboratoire d’innovation de pointe, dédié au développement de solutions d’automatisation.
• Un centre de distribution intégré, réduisant les coûts et les émissions liées au transport.

Selon Brandon Spencer, Président de la Business Area Motion, cet investissement est essentiel pour « rester proche des clients tout en renforçant les chaînes d’approvisionnement locales ».

Un partenariat pour l’avenir : éducation et main-d’œuvre qualifiée

ABB collabore avec des institutions éducatives pour promouvoir les disciplines STEM (science, technologie, ingénierie, mathématiques) et répondre à la demande croissante en compétences techniques. « Cela prépare une nouvelle génération d’ingénieurs et de techniciens pour une Amérique plus forte », souligne Kelly Kling, Responsable de site Drives.

ABB : un leader engagé dans la durabilité

Avec plus de 140 ans d’expérience et 105 000 employés dans le monde, ABB continue de transformer les industries grâce à l’alliance de l’ingénierie et du digital. En investissant dans des infrastructures écoresponsables, ABB s’impose comme un acteur clé de la transition énergétique mondiale.

Dans un contexte où les cyberattaques visant les infrastructures industrielles se multiplient, la protection des systèmes OT (technologies opérationnelles) devient aussi essentielle que celle des systèmes IT. Face à ces menaces, Phoenix Contact propose la Secure Edge Box, une solution complète conçue pour sécuriser le réseau des usines, protéger les machines connectées et permettre une maintenance à distance en toute sécurité.

Pourquoi la cybersécurité est cruciale pour les usines connectées ?

Les industriels doivent répondre aux normes et réglementations en matière de cybersécurité tout en faisant face à une concurrence accrue. Les équipements connectés, les IIoT (Internet Industriel des Objets) et les données sensibles sont des cibles privilégiées pour les cybercriminels. Protéger ces éléments est indispensable pour garantir la continuité des opérations et la sécurité des informations.

Secure Edge Box : Une cybersécurité renforcée pour une industrie 4.0

La Secure Edge Box de Phoenix Contact intègre plusieurs fonctionnalités avancées de sécurité :

• Pare-feu avancé : avec un filtrage par adresses MAC, IP et ports, elle bloque les communications non autorisées, protégeant ainsi l’ensemble des équipements connectés (capteurs, automates, IHM, etc.).
• Maintenance à distance sécurisée : grâce au routeur de sécurité mGuard et à la fonction VPN, il est possible d’effectuer des interventions à distance en toute sécurité. Un bouton physique permet d’activer ou désactiver les tunnels VPN pour un contrôle accru des accès.
• Création de DMZ (zone démilitarisée) : la DMZ permet de sécuriser les échanges avec l’extérieur, en autorisant uniquement les communications sortantes depuis les équipements industriels, tout en renforçant la protection des données internes.

Avantages clés de la Secure Edge Box

• Installation simplifiée : solution prête à l’emploi et facile à installer, même sur des infrastructures OT existantes.
• Robustesse et durabilité : conçue pour les environnements industriels, avec un boîtier IP54 et une structure en acier.
• Indicateurs visuels de sécurité : un feu de signalisation s’allume lorsque le tunnel VPN est actif, offrant une visibilité instantanée du statut de sécurité.

Pour plus d’informations sur la Secure Edge Box de Phoenix Contact, consultez leur site officiel.

Introduction à l’IA dans l’Industrie

L’intelligence artificielle (IA) transforme rapidement les environnements industriels, offrant des opportunités inédites aux fabricants. Au-delà de l’amélioration de la productivité et des performances, l’IA enrichit les connaissances des experts et facilite le transfert de savoir-faire au sein des organisations. Ces avantages, souvent sous-estimés, sont cruciaux pour la compétitivité, souligne Christian Nomine, chef de produit stratégique chez Mitsubishi Electric EMEA, dans le podcast « Où en est l’IA ? ».

L’Impact des outils IA dans l’Industrie

Les outils d’IA, comme les chatbots (dont ChatGPT), sont au cœur de l’actualité pour leur impact potentiel. Cependant, des solutions industrielles existent déjà, utilisant l’apprentissage automatique pour optimiser les processus de fabrication, améliorer la qualité des produits et augmenter la productivité. Ces solutions offrent des interfaces intuitives qui facilitent l’adoption des technologies intelligentes.

Les défis des fabricants

Face à une concurrence croissante, les fabricants doivent continuellement améliorer leur efficacité, leur production et leur rentabilité. Bien que cela soit réalisable avec les nouvelles technologies, initier une démarche en science des données et IA peut être complexe. Mitsubishi Electric répond à ce défi avec MELSOFT MaiLab, un outil de science des données IA conçu pour rendre les machines, lignes et usines plus intelligentes.

MELSOFT MaiLab : Un outil pour tous

Adapté aux débutants comme aux experts en IA, MELSOFT MaiLab combine l’expertise humaine avec des données empiriques pour optimiser les processus et opérations. Il aide les spécialistes à affiner leurs compétences et facilite la montée en compétence des nouvelles recrues, tout en offrant une plateforme de connaissances objective. L’IA, loin de remplacer l’humain, le renforce en permettant des décisions plus précises et rapides.

Conclusion : L’IA, un atout essentiel

L’IA est devenue indispensable pour améliorer la productivité et favoriser la transmission des compétences. Des outils comme MELSOFT MaiLab introduisent une nouvelle approche de l’automatisation, où l’humain et la technologie collaborent pour des performances optimales.

Pour en savoir plus sur MELSOFT MaiLab, visitez le site officiel : https://emea.mitsubishielectric.com