Microsoft HoloLens – Alstom expérimente plusieurs usages industriels de la réalité mixte avec Immersion. Alstom a fait appel à Immersion pour un Proof of Concept pour trois usages principaux :

• Aide à la vente : présenter l’information commerciale aux prospects et aux clients
• Configurateur immersif : choix de la disposition et des couleurs et matières des sièges d’un train
• Aide à la maintenance : découverte en « radiographie » du système électrique, électronique et de tout le réseau de câblage

Vidéo © Immersion3D – Publiée le 01/06/2018

Deux antennes relais 5G installées à 10 kilomètres de distance l’une de l’autre et c’est parti. Conduite de voitures télécommandées, télémédecine, opération de maintenance… Bouygues a réalisé ses premières expérimentations de 5G en conditions réelles mardi 3 juillet 2018 à Bordeaux. Des tests qui font suite au partenariat avec Huawei signé le 27 février à l’occasion du MWC 2018. Dans le cadre de son partenariat avec Huawei, Bouygues poursuit le développement de la 5G. L’opérateur a réalisé mardi 3 juillet 2018 sa première expérience en conditions réelles. Deux antennes relais 5G, fournies par l’équipementier Huawei, sont installées afin d’équiper des sites situés à une dizaine de kilomètres l’un de l’autre : le musée d’art contemporain de Bordeaux et le centre de relation client de Bouygues situé à Mérignac. Ces dernières vont être rejoints par « une dizaine d’autres antennes installées à Bordeaux dans les prochaines semaines », annonce Olivier Roussat, PDG de Bouygues Telecom. […]

Article © Léna Corot – usine-digitale.fr – Publié le 04/07/2018
Photo © Julia Casado – Wikimedia commons

Robotisation, impression 3D, refonte de l’ERP, interconnexion avec les fournisseurs… Le sous-traitant électronique normand Alliansys met les bouchées doubles pour se projeter dans l’industrie du futur. Objectif ? Gagner en productivité, flexibilité et agilité pour aider de nouveaux secteurs à intégrer de l’électronique dans leurs produits. Alliansys met à fond le cap sur l’industrie du futur. Le sous-traitant électronique normand de 70 personnes et 8, 5 millions d’euros de chiffre d’affaires ne ménage pas son effort pour mettre son outil de production à l’heure de l’automatisation et du numérique. Objectif ? Gagner en productivité et flexibilité mais aussi devenir plus agile. Avec la vague de l’Internet des objets industriel, l’électronique tend à s’intégrer dans tous les secteurs, de la mécanique au bâtiment, en passant par la plasturgie, les meubles ou l’habillement. « Cette révolution change la donne, confie à L’Usine Nouvelle Eric Burnotte, directeur général de la PME. […]

Article © Ridha Loukil – usinenouvelle.com – Publié le 02/07/2018
Photo © Alliansys

Le module « SINAMICS G Smart Access » permet de faciliter la mise en service sans fil des variateurs de la série SINAMICS G mais aussi de réaliser un diagnostic et une maintenance sans fil à partir d’appareils connectés (PC – Tablette – téléphone…). Ce nouveau module « SINAMICS G Smart Access » permet de connecter des appareils mobiles tels que des tablettes, des smartphones ou des ordinateurs portables sans fil via Wi-Fi aux variateurs de la famille SINAMICS G, SINAMICS G120C, G120 et G120P. Quelques étapes simples permettent de configurer le module à l’aide d’un navigateur Web traditionnel à partir de tous les systèmes d’exploitation. L’utilisation d’un serveur web permet ainsi de s’affranchir du téléchargement de logiciels additionnels. Grâce à son interface utilisateur intuitive et à sa navigation par menu, cette option offre ainsi une meilleure expérience utilisateur. L’utilisation du module n’étant pas associée à un navigateur web spécifique, les utilisateurs ont la liberté de choisir leur navigateur de prédilection et d’utiliser n’importe quel appareil connecté pour la mise en service, le paramétrage et la maintenance de leurs variateurs. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 04/07/2018
Photo © zoneindustrie.com

Depuis 1975, Bosch Rexroth est reconnu comme l’un des meilleurs spécialistes des technologies d’entraînement et de commande. Bosch Rexroth est également spécialisé dans la mise en mouvement de machines et système. Son expertise dans le domaine de l’hydraulique est reconnue dans le monde entier. Depuis 2001, l’entreprise appartient au groupe Allemand Bosch.

L’entreprise a connu l’ensemble des révolutions industrielles. Le développement de l’industrie 4.0, la dernière en date, a amené à la création d’une gamme de produits Hydraulique Connectée. Cette gamme est composée de produits hydrauliques (pompes, moteurs,…), d’un ensemble de capteurs, d’unités de contrôle électroniques et de logiciels. Chaque produit permet l’interaction entre les machines et les hommes, la maintenance prédictive, et la possibilité de changer de paramètres très rapidement.

L’Industrie 4.0

Le Groupe Bosch, avec sa division Bosch Rexroth, a organisé en France le 18 novembre 2015 le « Tech Day Industrie 4.0 ». Il s’agit d’une journée d’échanges et de conférences autour de solutions concrètes pour l’industrie du futur. En partageant avec les industriels français sa vision et ses pratiques, Bosch souligne sa volonté d’ouvrir ses savoir-faire pour mieux permettre l’échange d’idées et favoriser les partenariats dans le secteur clé de l’industrie. Les besoins de l’industrie par rapport à l’Industrie 4.0 vont considérablement évoluer. C’est pourquoi, Bosch Rexroth fournit actuellement du matériel et des logiciels pour des solutions d’automation Industrie 4.0. L’intelligence décentralisée, la communication ouverte et les langages de programmation sont au cœur de ces solutions pour des réseaux horizontaux et verticaux.

Quelques solutions proposées par Rexroth

La première solution proposée, ActiveAssist, est un poste de travail interactif numérique. Ce poste de travail intelligent, développé en collaboration avec de grands industriels et les équipes d’ingénierie de production de Bosch Rexroth, apporte aux opérateurs l’assistance dont ils ont besoin. Par exemple, les instructions spécifiques à la tâche en cours s’affichent sur l’écran. Certaines zones de leur poste de travail s’éclairent également pour annoncer quel outil ou composant utiliser et dans quel ordre.

Seconde solution, l’IoT Gateway. Cette solution 4.0 permet la récolte et l’analyse des données. L’Internet des objets est en passe de bouleverser la production dans les usines. Bosch Rexroth a donc développé un nouveau modèle de connectivité pour accélérer son adoption. L’IoT Gateway est capable de remonter des données de composants tels que des capteurs et des contrôleurs. L’IoT Gateway est également en mesure de transmettre des ordres aux applications de fabrication. Ce module est facilement intégrable par les constructeurs aux machines pour offrir tous les avantages de la connectivité à leurs clients.

Pour terminer, Robot Apas, l’assistant de production. Robot Apas collaborera avec le personnel dans un environnement de travail sans protection. En effet, une enveloppe recouverte de capteurs permet à cet assistant de production d’éviter les collisions. Il est donc adapté à un grand nombre d’applications. C’est la raison pour laquelle APAS Assistant est le premier système robotique certifié pour les opérations collaboratives par la DGUV, l’association des assurances accident de travail allemandes.

Expertise

Bosch Rexroth France a développé un blog, au sein duquel une section « industrie du futur » est présente. Dans ce blog, il est possible de trouver des articles, des photos, mais surtout deux types de contenu très intéressant. Le premier, concerne les Webinars. Il s’agit de réunions interactives qui permettent de présenter les dernières nouveautés 4.0 à des professionnels de l’industrie. Des sessions sont régulièrement mises en place (40min par session). Enfin, des livres blanc, sont également consultables. Ces « fascicules interactifs » permettent notamment de partager l’expertise de Bosch Rexroth sur un sujet précis. Ils sont téléchargeables gratuitement sur ce blog.

Pour plus d’infos, vous pouvez vous rendre sur le site expertise.boschrexroth.fr