On la prenait pour un simple divertissement il n’y a encore qu’une paire d’année, la Réalité Augmentée (AR pour Augmented Reality) est en passe de se généraliser et d’être une part non-négligeable de l’Industrie 4.0. Elle risque même de supplanter la réalité virtuelle qui isole trop l’opérateur de son environnement. Le concept de l’AR c’est d’ajouter des éléments virtuels dans le champ de vision de celui qui l’utilise. Les dispositifs de visualisation sont de plus en plus performants et autorisent le développement d’une gamme d’applications quasi-illimitée. De nombreuses industries de pointe se sont déjà appropriées les technologies AR, elles vont rapidement faire leur apparition dans des structures de tailles plus modestes et quelles que soient leurs activités. Il est déjà loin le temps où les Pokemons étaient les seuls à envahir virtuellement nos champs de vision. En seulement deux années la Réalité Augmentée a fait son apparition dans le monde industriel et même avant de conquérir celui des jeux vidéo, pourtant toujours en quête de technologies de ruptures. […]

Article © Sarah Bachir – usitab.com – Publié le 06/09/2018
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Les fabricants réalisent déjà des gains de performance substantiels grâce à la révolution numérique. Par la mise en place d’un flux de données sécurisé dans toute l’entreprise et sur toute la chaîne logistique. Ces entreprises parviennent à des gains énormes en productivité, qualité, conformité et rentabilité. Comment ? En rendant visibles des données et analyses qui étaient auparavant dissimulées dans l’environnement de production. Les directeurs d’usine peuvent ainsi : Les dirigeants qui cherchent à dépasser le simple cadre de leurs usines gagnent encore davantage grâce à la numérisation, en créant une entreprise connectée. Par exemple, des données en temps réel provenant des systèmes de gestion et de fabrication peuvent faciliter la planification de la production basée sur la demande dans la mesure où l’ajustement aux pics et aux creux de la demande des clients est plus fin. Une entreprise connectée permet aussi de renforcer le service à la clientèle via une coordination avec les spécifications des clients, une prévisibilité des commandes et une réactivité. […]

Article © Beth Parkinson – rockwellautomation.com – Publié le 23/04/2018
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Des usines plus compactes, plus aérées, pilotées à distance, équipées de machines modulables et connectées, peuplées de « cobots » – ces robots collaboratifs qui déchargent les salariés des tâches les plus pénibles… L’usine de demain existe déjà. Dans l’esprit de tous les ingénieurs et sur des sites pilotes, ici et là. A Spartanburg, en Caroline du Sud, des cobots travaillent sur les chaînes de montage de BMW aux côtés des employés. Ils sont chargés de l’isolation et de la protection des installations électriques dans les portes de voiture, une besogne éreintante qui était source de problèmes de santé. Renault a, lui, choisi de faire de Cléon (Seine-Maritime) son usine pilote de la production 4.0, tandis que c’est à Toulouse que Latécoère a inauguré son site high-tech et robotisé le 22 mai dernier. Pour penser au mieux la construction de cette nouvelle unité, l’équipementier aéronautique a créé son double numérique, qu’il a depuis conservé pour simuler en permanence les flux de production. […]

Article © Muriel Motte – lopinion.fr – Publié le 29/08/2018
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KUKA Connect est une toute nouvelle plateforme logicielle basée sur le cloud qui permet aux clients d’accéder facilement et d’analyser les données de leurs robots KUKA sur n’importe quel appareil, n’importe où et n’importe quand. Pour les robots KUKA associés à KUKA Connect, la maintenance prédictive apprend les plages normales du courant moteur d’un robot pour chacun de ses programmes dans le temps. Le courant du moteur est une condition importante à surveiller car les disparités de courant du moteur peuvent indiquer des problèmes pour une variété de composants de robot, y compris les moteurs d’axe, les réducteurs, les servocommandes et le groupe d’équilibrage. KUKA Connect vous apporte la tranquillité d’esprit car il surveille vos robots KUKA, détecte et vous alerte lorsque des tendances ou des changements soudains sont observés en dehors de la plage normale d’un robot. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 05/09/2018
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Les experts de la communication industrielle d’HMS proposent aujourd’hui déjà de nombreuses solutions facilitant les premiers pas en matière de communication sur le cloud, aussi bien pour les installations en place que les nouvelles.  L’Internet des Objets Industriels (IIoT) porte en effet moins sur les objets que sur les données. Les investissement d’HMS dans le travail de développement a été énorme ces dernières années. Ainsi, la gamme de produits s’est par exemple étoffée de modules de communication Anybus qui prennent en charge en charge les protocoles OPC UA et MQTT, tout comme la passerelle IIoT eWON Flexy 205. Les inquiétudes en matière de sûreté ne sont plus justifiées puisque les solutions de communication sont désormais également certifiées ISO 27001 et assorties d’une certification STAR (Security Test Audit Report). Grâce au nouveau réseau partenaire IIoT d’HMS, les utilisateurs bénéficient également de solutions complètes pour l’analyse pertinente des données de processus collectées, solutions apportant de la valeur ajoutée supplémentaire. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 03/09/2018
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