Robotisation

ABB révolutionne la robotique mobile avec son AMR Flexley Mover P603 alimenté par l’IA

par Vincent R. | 07/07/2025 | Industrie 4.0, Intelligence Artificielle, Robotisation

Au salon Automatica 2025 de Munich, ABB a dévoilé une innovation majeure dans le domaine de la robotique industrielle : le Flexley Mover P603, un robot mobile autonome (AMR) intégrant l’intelligence artificielle. Cette nouvelle solution s’inscrit dans la vision « Autonomous Versatile Robotics » d’ABB, marquant une étape décisive vers l’automatisation intelligente des entrepôts et usines.

Le Flexley Mover P603 : performances et capacités exceptionnelles

Le Flexley Mover P603 se distingue par ses caractéristiques techniques impressionnantes. Avec une capacité de charge de 1 500 kg, ce robot mobile autonome peut transporter des charges lourdes à une vitesse maximale de 2 m/s, tout en maintenant une précision de positionnement de ±5 mm. Ces performances en font un outil idéal pour les environnements industriels exigeants.

L’architecture du P603 intègre un système de propulsion bidirectionnel spécialement conçu pour naviguer dans les espaces restreints des entrepôts et usines. Son système de suspension avancé lui permet d’évoluer sur des sols irréguliers, une caractéristique essentielle pour les applications industrielles réelles.

L’intelligence artificielle au cœur de la navigation

La principale innovation du Flexley Mover P603 réside dans son système de navigation Visual SLAM alimenté par l’IA. Cette technologie révolutionnaire permet au robot de :

Cartographier dynamiquement son environnement en temps réel
Changer de tâches automatiquement selon les besoins de production
Détecter le centre de gravité des charges transportées pour optimiser la sécurité
Naviguer de manière autonome sans marquage au sol ou programmation complexe

Cette approche basée sur l’intelligence artificielle réduit considérablement les temps de programmation et d’intégration, traditionnellement nécessaires pour déployer des AMR dans un environnement industriel.

AMR Studio : simplification de la mise en œuvre

ABB accompagne son robot mobile d’une solution logicielle dédiée : AMR Studio. Cette plateforme facilite la configuration et l’exploitation du Flexley Mover P603, permettant aux entreprises de déployer rapidement leur flotte de robots autonomes sans expertise technique approfondie.

L’interface intuitive d’AMR Studio permet aux opérateurs de définir les parcours, gérer les missions et superviser l’ensemble de la flotte robotique depuis une console centralisée.

La vision « Autonomous Versatile Robotics » d’ABB

Le Flexley Mover P603 s’inscrit dans la stratégie globale d’ABB baptisée « Autonomous Versatile Robotics », qui repose sur six capacités fondamentales :

1. Interaction homme-robot
Réduction de la complexité de programmation et amélioration de la collaboration entre opérateurs et robots.

2. Perception et détection
Intégration de capteurs avancés permettant aux robots d’analyser leur environnement en continu.

3. Raisonnement autonome
Capacité de prise de décision automatisée basée sur l’analyse des données sensorielles et les algorithmes d’IA.

4. Contrôle des mouvements et sécurité
Systèmes de sécurité renforcés adaptés aux décisions autonomes des robots.

5. Localisation et navigation
Technologies de cartographie et navigation avancées, notamment le Visual SLAM.

6. Dextérité
Manipulation d’objets complexes et apprentissage de nouvelles techniques de manutention.

Applications industrielles et avantages opérationnels

Les robots mobiles autonomes comme le Flexley Mover P603 transforment les opérations industrielles en automatisant le transport de matières premières, de composants et de produits finis. Contrairement aux systèmes traditionnels nécessitant des marquages au sol, ces AMR s’adaptent dynamiquement aux modifications de l’environnement de travail.
Les entreprises bénéficient ainsi de :

Réduction des coûts opérationnels grâce à l’automatisation des tâches de manutention
Amélioration de la sécurité avec des systèmes de détection avancés
Flexibilité accrue dans la reconfiguration des flux de production
Optimisation des ressources humaines vers des tâches à plus haute valeur ajoutée

L’avenir de la robotique mobile industrielle

L’intégration de l’intelligence artificielle dans les AMR représente une évolution majeure de l’industrie 4.0. Le Flexley Mover P603 d’ABB illustre parfaitement cette transition vers des solutions robotiques plus intelligentes, autonomes et adaptatives.

Cette innovation positionne ABB comme un acteur majeur de la robotique mobile autonome, répondant aux besoins croissants d’automatisation des entreprises manufacturières et logistiques. L’approche centrée sur l’IA promet de révolutionner les opérations industrielles en offrant une flexibilité et une efficacité sans précédent.

Avec le Flexley Mover P603, ABB démontre que l’avenir de la robotique industrielle réside dans l’intelligence artificielle et l’autonomie décisionnelle, ouvrant la voie à une nouvelle génération de robots véritablement adaptatifs.

B&R lance ses nouveaux robots SCARA Codian

par Vincent R. | 16/06/2025 | Industrie 4.0, Robotisation

Dans un contexte industriel en pleine mutation, où rapidité d’exécution, flexibilité et simplicité d’intégration sont devenues des priorités, B&R – filiale du groupe ABB – innove avec une nouvelle génération de robots SCARA. Conçus pour répondre aux exigences d’une automatisation moderne, ces robots se distinguent par leur approche ouverte, leur compacité et leur facilité de déploiement. Décryptage.

Une conception modulaire et adaptable

La série SCARA de Codian, récemment lancée par B&R, s’intègre dans une démarche modulaire pensée pour s’adapter à une large gamme d’applications. Portée utile, amplitude, axes rotatifs : chaque robot peut être ajusté pour répondre précisément aux contraintes d’un environnement donné, que ce soit dans l’agroalimentaire, la pharmacie ou le conditionnement.

Avec plus de 100 variantes disponibles, B&R propose une offre capable de couvrir aussi bien les environnements standards que les milieux exigeant des conditions sanitaires strictes. Les modèles HD/OS, par exemple, répondent aux normes IP69K et utilisent des matériaux conformes aux exigences de la FDA, rendant ces robots idéaux pour les zones de transformation alimentaire.

Une mécanique ouverte pour une intégration sans contraintes

L’un des atouts majeurs des SCARA Codian réside dans leur mécanique dite « ouverte ». Concrètement, cela signifie que les robots sont dépourvus de contrôleurs ou moteurs propriétaires, ce qui permet une intégration facile avec n’importe quelle plateforme de commande. Grâce à cette approche, les intégrateurs ne sont plus prisonniers d’un écosystème fermé.

En parallèle, la suite logicielle mapp Robotics de B&R offre des modules préconfigurés pour accélérer la mise en service. Aucun besoin de maîtriser des langages de programmation robotique complexes : les développeurs bénéficient d’un environnement unifié regroupant commande, visualisation, diagnostic et sécurité, accessible depuis une seule interface.

Des performances ciblées pour l’automatisation moderne

Compactes mais puissantes, les nouvelles unités SCARA de B&R proposent quatre degrés de liberté, une répétabilité de haute précision, et une capacité de charge allant de 3 à 65 kg. Elles peuvent être installées dans des environnements à espace réduit ou en salle blanche, tout en garantissant des performances élevées.

Certains modèles, comme les D2, D4 et D5, sont spécialement conçus pour les applications de picking à grande vitesse ou de chargement vertical, avec des capacités pouvant aller jusqu’à 125 kg. Grâce à leur structure optimisée, deux robots peuvent opérer dans un même espace de travail, augmentant ainsi la cadence sans empiéter sur l’encombrement.

Une vision tournée vers la longévité et l’évolutivité

B&R ne se contente pas de proposer un produit performant : elle mise également sur la durabilité. L’interopérabilité avec des composants tiers, la compatibilité avec les standards de communication ouverts et l’intégration complète dans l’environnement Automation Studio assurent aux utilisateurs une évolutivité à long terme.

En synchronisant les robots avec capteurs, caméras ou convoyeurs en temps réel, les industriels peuvent optimiser leurs diagnostics et réduire les arrêts non planifiés. Cette approche centrée sur la machine simplifie la maintenance et réduit les coûts d’exploitation.

OMRON mise sur l’Europe : un département robotique dédié pour une innovation sur mesure

par Vincent R. | 12/05/2025 | Industrie 4.0, Robotisation

OMRON franchit une nouvelle étape dans sa stratégie de croissance en annonçant la création d’un département entièrement dédié à la robotique pour la région EMEA. Une initiative qui marque un tournant dans l’approche du groupe japonais en matière de solutions d’automatisation industrielle.

Une organisation dédiée pour une robotique sur mesure

Depuis le 1er avril 2025, OMRON a officiellement lancé une entité spécialisée dans la robotique au sein de son organisation européenne. Ce nouveau département vient compléter les activités existantes d’automatisation en offrant des solutions robotiques mieux intégrées, plus réactives et adaptées aux besoins spécifiques du marché européen.

« La robotique joue un rôle clé dans notre vision de l’avenir de l’automatisation. Cet investissement traduit notre volonté de développer l’expertise, d’améliorer la qualité de service et d’aider nos clients à rester compétitifs. »

Fernando Colás, CEO d’OMRON Industrial Automation EMEA

Une collaboration renforcée pour une innovation accélérée

Le département collaborera étroitement avec les équipes mondiales de R&D, la nouvelle équipe européenne dédiée à la recherche, ainsi qu’avec les ingénieurs commerciaux et techniques déjà présents dans plusieurs pays. L’objectif est clair : proposer des solutions robotisées co-développées, parfaitement adaptées aux exigences locales.

Cette nouvelle organisation vise à favoriser l’innovation en accélérant les délais de développement et en créant des synergies entre les experts techniques et les clients finaux, notamment autour des robots fixes, mobiles et collaboratifs.

Un réseau européen de centres d’excellence

Pour soutenir cette dynamique, OMRON renforce également son réseau de Centres d’Excellence, implantés à Annecy, Barcelone, Dortmund et dans le nouveau centre de Stuttgart. Ces hubs technologiques, associés à des laboratoires de Proof of Concept (PoC), permettent aux clients de tester et valider des solutions avant leur déploiement industriel.

« Grâce à ce département dédié, nous pourrons répondre plus rapidement aux besoins locaux, offrir un accès direct à une expertise technique et collaborer de manière encore plus étroite avec nos clients sur des projets de co-développement. »

Vincent Nabat, General Manager d’OMRON Robotics EMEA

YOLO-01 : le robot humanoïde qui redéfinit les standards de l’industrie 4.0

par Vincent R. | 07/05/2025 | Industrie 4.0, Intelligence Artificielle, Robotisation

L’essor des robots humanoïdes marque une nouvelle étape dans la révolution industrielle en cours. Parmi les acteurs innovants de cette transformation, le robot YOLO-01 développé par HCFA (Hechuan Technology) se distingue par sa performance technologique et son potentiel disruptif. Lauréat du prix « CMCD 2024 Motion Control Innovation Product », il incarne l’avant-garde de la robotique appliquée à la fabrication intelligente.

Un tournant stratégique pour HCFA

Créée en 2024 par Zhejiang Hechuan Humanoid Robot Co., Ltd., la division robotique de HCFA illustre l’engagement de l’entreprise à anticiper les besoins futurs de l’industrie 4.0. En moins d’un an, HCFA a finalisé le prototype YOLO-01, un robot humanoïde axé sur l’intégration poussée de technologies mécatroniques de pointe, notamment dans les domaines de l’entraînement électrique et de la robotique articulée.

Des composants haute performance au service de l’intelligence mécanique

Moteurs sans cadre Hu-MDB : puissance compacte

La série Hu-MDB illustre parfaitement la volonté de HCFA d’optimiser le couple et la densité énergétique tout en réduisant l’encombrement. Ces moteurs sont spécialement conçus pour répondre aux contraintes mécaniques spécifiques des robots humanoïdes et sont déjà plébiscités par des équipes R&D internationales.

Actionneurs articulés Hu-MLS/Hu-MRS : la fusion de la puissance et de la précision

Intégrant moteur, réducteur et codeur, les actionneurs Hu-MLS/Hu-MRS offrent une réponse rapide, une précision millimétrée et une densité de couple élevée. Ils permettent à YOLO-01 de reproduire les mouvements humains avec une fluidité et une réactivité remarquables.

Micromoteurs Hu-ECU : la miniaturisation au service de la dextérité

Pour assurer la mobilité fine des doigts ou des applications médicales, HCFA propose une gamme de micromoteurs sans balais ultracompacts, capables de fonctionner dans des espaces restreints tout en maintenant une précision extrême grâce à leur encodeur magnétique intégré.

Codeurs inductifs creux : haute résolution et intégration simplifiée

Avec un diamètre creux atteignant 15 mm et une résolution jusqu’à 19 bits, ces codeurs répondent aux exigences des modules de nouvelle génération. Ils garantissent un positionnement précis, essentiel pour les tâches complexes confiées aux robots humanoïdes.

Pilotes basse tension : contrôle et sécurité

Les drivers 48 V CC de HCFA allient densité de puissance et contrôle fin (position, vitesse, couple). Leur compatibilité avec le protocole EtherCAT et leur capacité de surcharge renforcent la fiabilité des systèmes automatisés dans des environnements industriels exigeants.

HCFA : un pilier technologique de la fabrication intelligente

Depuis sa fondation en 2011, HCFA s’est imposée comme un acteur clé de l’automatisation industrielle, couvrant un large spectre de secteurs : photovoltaïque, électronique 3C, batteries au lithium, logistique ou encore textile. Avec son approche centrée sur la qualité, l’innovation continue et le service client, HCFA est aujourd’hui reconnue pour sa capacité à fournir des solutions sur mesure aux intégrateurs et fabricants de demain.

Une vision portée par l’innovation et l’excellence

En alliant rigueur technologique et sens de l’innovation, HCFA ne se contente pas de suivre les évolutions de l’industrie 4.0 – elle les anticipe et les façonne. YOLO-01 est bien plus qu’un prototype : il représente une nouvelle étape dans la convergence entre robotique, intelligence artificielle et automatisation industrielle.

RoboMasters : l’application qui démocratise la formation en robotique industrielle

par Vincent R. | 07/04/2025 | Industrie 4.0, Robotisation

Face aux défis de transformation numérique et à la pénurie croissante de compétences dans le secteur industriel, ABB apporte une réponse innovante avec le lancement de RoboMasters, une application de formation en robotique pensée pour tous les niveaux de compétence. Conçue pour être accessible, ludique et flexible, cette solution illustre parfaitement comment la technologie peut se mettre au service de la montée en compétences, un enjeu majeur pour l’industrie d’aujourd’hui et de demain.

Une adoption croissante de la robotique industrielle

Selon la Fédération Internationale de Robotique, plus de 4 millions de robots industriels étaient installés dans les usines à travers le monde en 2023, représentant une hausse de 10 % par rapport à l’année précédente. L’Amérique, par exemple, a dépassé les 50 000 unités installées pour la troisième année consécutive, preuve d’un dynamisme fort dans l’adoption de l’automatisation.

Malgré des freins initiaux liés aux coûts, à l’interopérabilité ou encore à la complexité d’installation, les entreprises n’ont d’autre choix que d’évoluer. Pour rester compétitives, elles doivent adapter leurs services et intégrer des technologies avancées — un virage incontournable à l’ère numérique.

Le double défi du départ des baby-boomers et de la pénurie de talents

Outre les mutations technologiques, le monde industriel fait face à une autre crise : celle de la main-d’œuvre. Avec la retraite massive des baby-boomers accélérée par la pandémie, le marché du travail américain se retrouve fragilisé. D’après Deloitte, près de 1,9 million de postes pourraient rester vacants dans le secteur manufacturier américain faute de personnel qualifié.

Face à cette urgence, des partenariats se développent entre entreprises et établissements de formation pour créer des bassins de talents. Les industriels investissent aussi dans des solutions internes d’upskilling et de re-skilling, adoptant une approche centrée sur l’employé, plus flexible et valorisante.

Robomasters : une solution mobile, ludique et multilingue

C’est dans ce contexte qu’ABB a conçu RoboMasters, une application mobile qui permet un apprentissage autonome, progressif et personnalisé. Pensée à la fois pour les débutants et les professionnels aguerris, l’application transforme la formation en une expérience engageante, inspirée du jeu vidéo : défis, classements, récompenses et objectifs à atteindre motivent les utilisateurs tout au long de leur parcours.

Ce format numérique se veut complémentaire des 40 centres de formation physique d’ABB, qui forment déjà plus de 25 000 personnes chaque année. En rendant la formation plus accessible, plus souple et sans contraintes géographiques, ABB offre une alternative économique aux formations traditionnelles.

Autre atout majeur : l’inclusivité. RoboMasters propose ses contenus dans 50 langues, et inclut des modules interactifs sous forme de simulations, résolutions de problèmes et vidéos pédagogiques. Une communauté intégrée permet également d’échanger, de poser des questions et de partager des conseils, renforçant l’apprentissage par l’échange entre pairs.

Vers une culture industrielle plus résiliente

En mettant l’accent sur l’acquisition de compétences via des outils numériques intuitifs, ABB répond à un besoin critique : celui de renforcer les capacités des travailleurs dans un environnement technologique en mutation rapide. Cette initiative s’inscrit dans une tendance plus large de transformation des méthodes de formation en entreprise, où la flexibilité et la personnalisation deviennent la norme.

RoboMasters est bien plus qu’une application : c’est un levier stratégique pour bâtir une industrie résiliente, où les compétences suivent l’évolution des technologies, et où chaque employé peut devenir acteur de sa propre progression.

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