Maintenance

FEATURE grip, des composants 4.0

FEATURE grip, des composants 4.0

KIPP propose dès à présent une nouvelle gamme de produits FEATURE grip. Leur particularité se trouve dans le montage d’éléments électromécaniques et sensoriels intégrés. Ces éléments vont transmettent un retour sur un paramètre ou un état spécifique.

De nouvelles fonctionnalités

Les fonctionnalités intégrées des nouveaux produits KIPP de la gamme FEATURE grip apportent de la valeur ajoutée à l’utilisateur. En effet, grâce à eux, l’utilisateur peut obtenir en temps réel des informations sur les différents composants. Le traitement et la visualisation des ces informations en un point central offrent également un gain de temps appréciable. Ces nouvelles données vont permettre à terme de garantir encore un peu plus la sécurité du process.

Sauterelle à levier FEATURE grip

Cette nouvelle gamme comprend par exemple, des sauterelles à levier. Un capteur de force, plusieurs doigts d’indexage et des poussoirs à ressort avec capteur d’état équipent ce composant. Les sauterelles à levier avec capteur de force indiquent la force exercée sur la pièce à usiner. Cette information permet un contrôle précis de son application. Les dépassements et insuffisances sont signalés en fonction des valeurs définies. L’état du doigt d’indexage est représenté à l’aide d’une application. En effet, si le voyant vert s’allume, cela signifie qu’il est verrouillé. En revanche, l’application indique le déverrouillage du doigt d’indexage par un voyant rouge. Il doit donc être vérifié manuellement. Le poussoir à ressort avec capteur d’état indique si le doigt d’appui est enfoncé ou sorti. Un capteur dans le doigt d’appui traite le signal via un câble de raccordement tandis que le poussoir à ressort est équipé d’une LED qui indique son état.

FEATURE grip au MOTEK 2018

Tous les produits de la gamme « FEATURE grip » sont associable à des solutions logicielles individuelles, des systèmes, des appareils mobiles ou des applications. Les données sont enregistrées et peuvent ainsi être analysées. Les produits permettent au client d’accéder à l’industrie 4.0. Cette gamme a été présentée au salon international de l’automatisation, de la production et du montage MOTEK 2018 à Stuttgart.

L’IO-Link arrive chez Emerson

L’IO-Link arrive chez Emerson

Située à Saint-Louis dans le Missouri (États-Unis), Emerson est une société internationale de technologie et d’ingénierie. La société propose des solutions innovantes à ses clients dans le secteur industriel et le secteur des bâtiments résidentiels et commerciaux. Emerson Automation Solutions accompagne les fabricants de procédés industriels et les manufacturiers afin d’optimiser leur production, et de protéger leur personnel et l’environnement, tout en améliorant leur consommation d’énergie et leurs coûts d’exploitation. Depuis quelques jours, la technologie IO-Link est proposée sur différents matériels.

L’IO-Link

La technologie de communication IO-Link®, équipe désormais les vannes proportionnelles de régulation de pression Sentronic Plus et Sentronic LP d’ASCO Numatics™. Cette technologie, qui prépare à la maintenance prédictive, doit à termes augmenter la fiabilité de vos installations. Les diagnostics obtenus sur les vannes installées permettent la mise en oeuvre de l’industrie 4.0 et de l’Internet des objets industriels (IIoT). Ces différentes technologies contribueront à accroître la fiabilité, la disponibilité et la rentabilité de vos installations.

Sentronic PLUS & LP

Les vannes Sentronic Plus et Sentronic LP, polyvalentes, contribuent à optimiser les process, quelles que soient les exigences de l’application. Les vannes de régulation de pression à commande numérique Sentronic Plus ajustent avec précision la pression, le débit, la force, la vitesse, ainsi que l’orientation angulaire et linéaire. Elles régulent la pression jusqu’à 12 bar (174 psi) et sont compatibles avec les environnements électromagnétiques, conformément à la Directive sur la compatibilité électromagnétique (CEM) 2014/30/UE. Les vannes faible consommation Sentronic LP sont particulièrement efficaces pour répondre aux exigences en matière de régulation de pression, grâce à leur faible encombrement, à leur conception modulaire simple d’utilisation et à leurs capacités logicielles avancées. Leur faible consommation (moins de 4 W) est adaptée aux applications dans lesquelles la puissance est limitée.

io-link-example

La technologie de communication IO-Link est de plus en plus utilisée dans diverses applications d’automatisation. Elle offre une interface de communication numérique peu onéreuse pour les capteurs, les actionneurs et les dispositifs de commande, via des câbles d’E/S M12 non blindés standard. Afin de simplifier la maintenance, le module IO-Link permet aux vannes Sentronic de s’identifier et de se configurer automatiquement lors de leur remplacement. Il est ainsi inutile de les reconfigurer par l’intermédiaire d’un ordinateur portable. Grâce à la technologie IO-Link, il est en outre possible de modifier les paramètres des vannes Sentronic directement avec l’API, sans logiciel d’acquisition de données, ce qui simplifie leur utilisation.

Selon Harald Steinle, responsable de l’ingénierie pour les produits proportionnels chez Emerson Automation Solutions, « Emerson joue, grâce à ses innovations, un rôle moteur dans la mise en oeuvre des stratégies et technologies d’IIoT, et facilite la transformation numérique de ses clients dans un grand nombre de secteurs. L’intégration d’IO-Link aux vannes Sentronic Plus et Sentronic LP est très avantageuse pour les utilisateurs. Non seulement les vannes sont plus faciles à contrôler et à utiliser, mais cette technologie prépare également les utilisateurs à l’intégration future des applications d’IIoT, qui améliorera la fiabilité et la disponibilité de leurs installations. »

Pour plus de choix, la nouvelle interface IO-Link est compatible avec toute la gamme de vannes Sentronic LP série 617, ainsi qu’avec les vannes Sentronic Plus série 614 DN3 et DN6. Ces vannes contribuent à optimiser les process dans des applications telles que les remplisseuses utilisées dans l’agroalimentaire ou la fabrication de cosmétiques, les machines d’assemblage, les convoyeurs et les bras robotisés.

Des capteurs à l’écoute des machines

Des capteurs à l’écoute des machines

La maintenance prédictive joue un rôle clé dans l’Usine 4.0. Reposant principalement sur des capteurs et de l’analyse de données, elle permet de détecter des changements et des défauts qui sont invisibles à l’œil. À la clé, une amélioration de la productivité et de la sécurité. Anticiper la panne qui paralysera la production ou un dysfonctionnement pouvant entraîner des défauts de fabrication, voire un risque pour des techniciens. Ce sont les deux objectifs des techniques de maintenance prédictive. Cette surveillance permanente favorisera la planification des interventions. Les opérateurs chargés de la maintenance ne sont pas obligés de travailler dans l’urgence parce qu’un problème vient de se déclarer sur un équipement. À condition de disposer de la bonne information au bon moment ! Ce postulat repose sur trois éléments-clés : Des capteurs Bluetooth ou RFID : grâce à de nouveaux capteurs et de nouveaux réseaux de type LPWAN, l’IoT permet de surveiller beaucoup plus d’équipements et de paramètres que par le passé. […]

Article © Xavier Lula – techniques-ingenieur.fr – Publié le 15/10/2018
Photo © techniques-ingenieur.fr

Comment se lancer dans la maintenance prédictive

Comment se lancer dans la maintenance prédictive

De nombreuses entreprises maintiennent leurs équipements et leurs machines en mode curatif. On répare quand la panne survient. Ce qui génère des surcoûts, des retards de production liés aux arrêts de chaîne et, par conséquent, une productivité en berne. La maintenance industrielle devient partie prenante de l’usine du futur et non plus une simple fonction annexe, souvent sous-traitée. Une solution pour contourner cette problématique est d’adopter une démarche de maintenance prédictive, ou prévisionnelle, en combinant différentes technologies : capteurs intelligents, algorithmes d’analyse des pannes, big data… Une véritable petite révolution qui nécessite en parallèle de repenser son organisation interne. Comme celles menées par quelques industriels, à l’instar de Plastic Omnium dans l’automobile et de Safran dans l’aéronautique. […]

Article © usinenouvelle.com – Publié le 25/10/2018
Photo © usinenouvelle.com

L’UIMM ouvre une ligne pédagogique 4.0 en Seine-Maritime

L’UIMM ouvre une ligne pédagogique 4.0 en Seine-Maritime

L’Union des industries et métiers de la métallurgie (UIMM) Rouen-Dieppe, en partenariat avec le département formation de Schneider Electric, met en œuvre depuis cet été une ligne pédagogique « usine du futur » au sein de son CFA et de son centre de formation continue du Mesnil-Esnard (Seine-Maritime). Elle reprend les innovations mises en œuvre sur le site de Schneider Electric du Vaudreuil (Eure), labellisé vitrine industrie du futur. Renault Cléon, Revima, Abarnou, Amada, SNT Duriez ou encore AC2F forment leurs alternants sur cette ligne connectée, en particulier en électrotechnique et en maintenance. Appelée à être reproduite partout en France, cette ligne pédagogique 4.0 présente la particularité d’associer dix stations connectées et d’être entièrement modélisée en trois dimensions. « Cela nous permet de mettre en œuvre les dernières briques technologiques de l’industrie du futur dans le cadre de nos formations », indique Yohann Perret, le directeur des formations […]

Article © usinenouvelle.com – Publié le 27/10/2018

Photo © usinenouvelle.com

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

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