Intelligence Artificielle

MX de Mitsubishi : l’automate industriel boosté par l’IA

MX de Mitsubishi : l’automate industriel boosté par l’IA

Dans un secteur industriel en perpétuelle évolution, les exigences en matière de précision, de rapidité et de sécurité ne cessent d’augmenter. Mitsubishi Electric répond à ces nouveaux défis avec sa toute dernière gamme d’automates programmables : la série MX. Conçue pour les environnements les plus exigeants comme la fabrication de semi-conducteurs ou de batteries, cette nouvelle génération d’automates allie contrôle haute performance, intelligence artificielle intégrée et cybersécurité renforcée.

Un contrôle du mouvement à grande échelle, sans complexité accrue

La série MX se distingue avant tout par ses capacités exceptionnelles de contrôle du mouvement. Avec un support allant jusqu’à 256 axes, ces automates permettent de piloter des systèmes complexes sans sacrifier la rapidité ni la précision. Grâce à une architecture à processeur multi-cœur, les temps de cycle peuvent descendre jusqu’à 1,2 milliseconde, offrant ainsi un contrôle en temps réel adapté aux lignes de production les plus rapides.

Compatible avec le protocole réseau industriel CC-Link IE TSN, le contrôleur MX garantit une communication ultra-rapide avec les variateurs de servomoteurs et autres dispositifs d’automatisation, assurant une synchronisation optimale entre les différents éléments de la chaîne de production.

Programmation simplifiée grâce à l’intelligence artificielle

L’un des atouts majeurs de la série MX réside dans son approche « no-code » de la programmation des mouvements. En s’appuyant sur des blocs fonctionnels normalisés, Mitsubishi permet aux utilisateurs de configurer des séquences complexes sans écrire une seule ligne de code, tout en conservant une compatibilité avec les standards du secteur.

L’environnement de développement GX Works3 intègre également des outils d’IA pour faciliter la visualisation, le débogage et l’optimisation du code. Ces assistants intelligents permettent de détecter plus rapidement les erreurs et d’optimiser les performances des applications, réduisant ainsi les délais de mise en service.

Une cybersécurité intégrée dès la conception

MX de Mitsubish

Dans un contexte où les cybermenaces ciblant les systèmes industriels se multiplient, Mitsubishi a fait de la sécurité une priorité. Les automates de la série MX intègrent nativement un serveur OPC UA sécurisé, sans nécessiter de licence supplémentaire. L’entreprise vise également la certification IEC 62443-4-2, garantissant un niveau élevé de protection contre les attaques informatiques.

Simulation et jumeau numérique : anticiper pour mieux produire

Les MX PLC s’intègrent parfaitement aux solutions de jumeaux numériques MELSOFT Gemini et Mirror, permettant aux ingénieurs de simuler l’ensemble de leur système avant son déploiement physique. Cette fonctionnalité s’avère particulièrement utile pour tester des scénarios complexes, anticiper les erreurs de conception ou planifier des évolutions sans interrompre la production.

Un choix stratégique pour les projets d’automatisation avancée

Avec la prolifération des automates sur le marché, le choix du bon contrôleur devient de plus en plus complexe. La série MX de Mitsubishi se positionne comme une solution de référence pour les applications nécessitant une combinaison de contrôle ultra-rapide, de flexibilité et de sécurité. Grâce à son intégration poussée de l’intelligence artificielle et des outils de simulation, elle ouvre la voie à une automatisation plus intelligente, plus agile et plus fiable.

OneVision de Cognex : la nouvelle ère de la vision industrielle pilotée par l’IA

OneVision de Cognex : la nouvelle ère de la vision industrielle pilotée par l’IA

Dans un monde industriel en constante évolution, l’automatisation intelligente devient un levier essentiel pour rester compétitif. Cognex, acteur mondialement reconnu dans le domaine de la vision industrielle, franchit une nouvelle étape avec le lancement de OneVision™, une plateforme cloud révolutionnaire conçue pour démocratiser et accélérer l’usage de l’intelligence artificielle dans les chaînes de production.

Une solution née de dix ans d’innovation

Fruit de près d’une décennie de recherche et développement, OneVision incarne la vision de Cognex : rendre l’IA industrielle accessible, performante et évolutive. Selon Carl Gerst, vice-président exécutif des produits de vision et d’identification, cette plateforme marque un tournant dans la manière dont les fabricants conçoivent et déploient leurs applications de vision. L’objectif ? Réduire les complexités techniques, raccourcir les délais de mise en œuvre et maximiser le retour sur investissement.

Répondre aux défis majeurs de l’automatisation

OneVision a été pensée pour lever les principaux freins à l’adoption de la vision industrielle à grande échelle : Simplicité d’utilisation : grâce à une interface intuitive et des flux de travail guidés, la configuration d’une application ne prend plus des mois, mais quelques minutes, même pour des équipes sans expertise avancée en IA. Réduction des coûts d’infrastructure : en s’appuyant sur le cloud, la plateforme élimine le besoin d’équipements supplémentaires, ce qui allège significativement les investissements initiaux. Unification des processus : OneVision regroupe outils, données et flux de travail dans un espace centralisé, facilitant la collaboration intersites et le déploiement sur divers équipements et lignes de production. Standardisation et personnalisation : tout en offrant une cohérence globale, la plateforme permet une adaptation locale, garantissant une performance optimale quelle que soit l’implantation.

Une expansion progressive mais ambitieuse

Déjà disponible pour certains clients sur les systèmes de vision In-Sight® 3800 et 8900, OneVision sera déployée plus largement sur d’autres produits de Cognex dès le début de l’année 2026. Cette extension s’inscrit dans une stratégie de transformation globale du portefeuille de solutions de l’entreprise, avec pour ambition de faciliter l’intégration de l’IA dans des cas d’usage toujours plus complexes.

YOLO-01 : le robot humanoïde qui redéfinit les standards de l’industrie 4.0

YOLO-01 : le robot humanoïde qui redéfinit les standards de l’industrie 4.0

L’essor des robots humanoïdes marque une nouvelle étape dans la révolution industrielle en cours. Parmi les acteurs innovants de cette transformation, le robot YOLO-01 développé par HCFA (Hechuan Technology) se distingue par sa performance technologique et son potentiel disruptif. Lauréat du prix « CMCD 2024 Motion Control Innovation Product », il incarne l’avant-garde de la robotique appliquée à la fabrication intelligente.

Un tournant stratégique pour HCFA

Créée en 2024 par Zhejiang Hechuan Humanoid Robot Co., Ltd., la division robotique de HCFA illustre l’engagement de l’entreprise à anticiper les besoins futurs de l’industrie 4.0. En moins d’un an, HCFA a finalisé le prototype YOLO-01, un robot humanoïde axé sur l’intégration poussée de technologies mécatroniques de pointe, notamment dans les domaines de l’entraînement électrique et de la robotique articulée.

Des composants haute performance au service de l’intelligence mécanique

Moteurs sans cadre Hu-MDB : puissance compacte

Artec Studio 17

La série Hu-MDB illustre parfaitement la volonté de HCFA d’optimiser le couple et la densité énergétique tout en réduisant l’encombrement. Ces moteurs sont spécialement conçus pour répondre aux contraintes mécaniques spécifiques des robots humanoïdes et sont déjà plébiscités par des équipes R&D internationales.

Actionneurs articulés Hu-MLS/Hu-MRS : la fusion de la puissance et de la précision

Artec Studio 17

Intégrant moteur, réducteur et codeur, les actionneurs Hu-MLS/Hu-MRS offrent une réponse rapide, une précision millimétrée et une densité de couple élevée. Ils permettent à YOLO-01 de reproduire les mouvements humains avec une fluidité et une réactivité remarquables.

Micromoteurs Hu-ECU : la miniaturisation au service de la dextérité

Artec Studio 17

Pour assurer la mobilité fine des doigts ou des applications médicales, HCFA propose une gamme de micromoteurs sans balais ultracompacts, capables de fonctionner dans des espaces restreints tout en maintenant une précision extrême grâce à leur encodeur magnétique intégré.

Codeurs inductifs creux : haute résolution et intégration simplifiée

Artec Studio 17

Avec un diamètre creux atteignant 15 mm et une résolution jusqu’à 19 bits, ces codeurs répondent aux exigences des modules de nouvelle génération. Ils garantissent un positionnement précis, essentiel pour les tâches complexes confiées aux robots humanoïdes.

Pilotes basse tension : contrôle et sécurité

Artec Studio 17

Les drivers 48 V CC de HCFA allient densité de puissance et contrôle fin (position, vitesse, couple). Leur compatibilité avec le protocole EtherCAT et leur capacité de surcharge renforcent la fiabilité des systèmes automatisés dans des environnements industriels exigeants.

HCFA : un pilier technologique de la fabrication intelligente

Depuis sa fondation en 2011, HCFA s’est imposée comme un acteur clé de l’automatisation industrielle, couvrant un large spectre de secteurs : photovoltaïque, électronique 3C, batteries au lithium, logistique ou encore textile. Avec son approche centrée sur la qualité, l’innovation continue et le service client, HCFA est aujourd’hui reconnue pour sa capacité à fournir des solutions sur mesure aux intégrateurs et fabricants de demain.

Une vision portée par l’innovation et l’excellence

En alliant rigueur technologique et sens de l’innovation, HCFA ne se contente pas de suivre les évolutions de l’industrie 4.0 – elle les anticipe et les façonne. YOLO-01 est bien plus qu’un prototype : il représente une nouvelle étape dans la convergence entre robotique, intelligence artificielle et automatisation industrielle.

Schneider Electric : L’IA au service de la sécurité fonctionnelle des processus industriels

Schneider Electric : L’IA au service de la sécurité fonctionnelle des processus industriels

Dans un monde industriel en constante évolution, la sécurité des processus est primordiale. Schneider Electric a récemment annoncé une acquisition de brevet révolutionnaire qui utilise l’intelligence artificielle (IA) pour optimiser la sécurité fonctionnelle des processus industriels. Cet article explore les implications de cette innovation, ses avantages, ainsi que les défis potentiels qu’elle pourrait engendrer.

Une approche systématique de l’analyse des risques

Le brevet de Schneider Electric repose sur l’utilisation de l’apprentissage par renforcement basé sur l’IA pour évaluer les dangers potentiels des processus et générer des mécanismes de protection. Cette méthode introduit une façon systématique de réaliser des analyses de risques, améliorant ainsi les études HAZOP (Hazard and Operability) grâce à l’analyse des données en temps réel et à l’apprentissage continu. Cela permet de simuler plusieurs risques et solutions, offrant ainsi une approche proactive à la sécurité.

Renforcement des connaissances en matière de sécurité

L’IA joue un rôle crucial dans la construction et la rétention des connaissances en matière de sécurité dans les industries. Dans des secteurs où ces connaissances font défaut, les systèmes d’IA peuvent compiler des rapports d’incidents, prédire des dangers potentiels et générer des procédures de sécurité. Ce processus, rapide et adaptable, permet une surveillance continue, ce qui était auparavant impossible avec une supervision humaine seule.

Les systèmes d’analyse des risques basés sur l’IA peuvent également renforcer l’expertise des spécialistes de la sécurité des processus, améliorant ainsi la prise de décision et garantissant une sécurité fonctionnelle robuste pour les installations industrielles et leurs employés. En créant un référentiel de données de sécurité, ces systèmes permettent d’apprendre et d’adapter de nouveaux modèles de perception des risques.

Les préoccupations liées à l’IA

Cependant, l’adoption de l’IA suscite des inquiétudes. Certains craignent que cela ne réduise le rôle des travailleurs humains et leurs capacités. D’autres estiment que l’inspection et l’analyse des données par l’IA peuvent être intrusives. Néanmoins, l’enregistrement des incidents et leur évaluation peuvent servir d’outil d’apprentissage pour sensibiliser les travailleurs à leur environnement et maintenir de bonnes pratiques.

Le brevet de Schneider Electric vise à améliorer la sécurité en déployant deux agents d’IA dans un environnement industriel répliqué. Le premier agent détecte les défaillances potentielles en modifiant les conditions (pression, changements chimiques) pour exposer les vulnérabilités du système. Le second agent, quant à lui, minimise ces défaillances en évaluant des mesures préventives telles que des alertes et des arrêts. Grâce à des simulations répétées, ces agents affinent leurs tactiques de mitigation des risques, adoptant une stratégie basée sur l’information pour identifier et atténuer les menaces industrielles.

Une force et une faiblesse

Selon un rapport de la société d’intelligence technologique ABI Research, le marché de la cybersécurité OT devrait atteindre 21,6 milliards de dollars d’ici 2028, contre 12,75 milliards en 2023, avec un taux de croissance annuel d’environ 9,2 %. Bien que l’analyse des risques basée sur l’IA puisse améliorer la sécurité, elle expose également les installations industrielles à des menaces cybernétiques. Les attaquants pourraient manipuler les systèmes de sécurité, entraînant des accidents ou des défaillances majeures.

Un autre défi majeur réside dans l’exploitation hostile des agents d’IA. Si des attaquants altèrent le processus d’apprentissage en fournissant de fausses données, la capacité du système à identifier et à éviter les risques pourrait être compromise. Sans mesures de cybersécurité adéquates, l’analyse de sécurité alimentée par l’IA pourrait devenir une porte d’entrée pour des attaques cyber-physiques, mettant en péril les processus commerciaux et la vie humaine.

Un modèle hybride, pas uniquement basé sur l’IA

Schneider Electric prône une approche prudente et sécurisée de l’implémentation de l’IA dans l’évaluation des risques. L’IA est utilisée comme un point de contrôle supplémentaire, et non comme un remplacement de la supervision humaine. Ce modèle hybride combine les connaissances en matière de sécurité des processus humaines et les insights de l’IA, permettant aux entreprises d’adopter des procédures de sécurité basées sur l’IA avec plus de confiance. En intégrant l’IA de cette manière, les entreprises peuvent répondre aux exigences de sécurité, réduire les coûts opérationnels et améliorer la prévention des risques pour leurs employés.

Mitsubishi Electric : L’IA au service de l’Optimisation Industrielle avec MELSOFT MaiLab

Mitsubishi Electric : L’IA au service de l’Optimisation Industrielle avec MELSOFT MaiLab

Introduction à l’IA dans l’Industrie

L’intelligence artificielle (IA) transforme rapidement les environnements industriels, offrant des opportunités inédites aux fabricants. Au-delà de l’amélioration de la productivité et des performances, l’IA enrichit les connaissances des experts et facilite le transfert de savoir-faire au sein des organisations. Ces avantages, souvent sous-estimés, sont cruciaux pour la compétitivité, souligne Christian Nomine, chef de produit stratégique chez Mitsubishi Electric EMEA, dans le podcast « Où en est l’IA ? ».

L’Impact des outils IA dans l’Industrie

Les outils d’IA, comme les chatbots (dont ChatGPT), sont au cœur de l’actualité pour leur impact potentiel. Cependant, des solutions industrielles existent déjà, utilisant l’apprentissage automatique pour optimiser les processus de fabrication, améliorer la qualité des produits et augmenter la productivité. Ces solutions offrent des interfaces intuitives qui facilitent l’adoption des technologies intelligentes.

Les défis des fabricants

Face à une concurrence croissante, les fabricants doivent continuellement améliorer leur efficacité, leur production et leur rentabilité. Bien que cela soit réalisable avec les nouvelles technologies, initier une démarche en science des données et IA peut être complexe. Mitsubishi Electric répond à ce défi avec MELSOFT MaiLab, un outil de science des données IA conçu pour rendre les machines, lignes et usines plus intelligentes.

MELSOFT MaiLab : Un outil pour tous

Adapté aux débutants comme aux experts en IA, MELSOFT MaiLab combine l’expertise humaine avec des données empiriques pour optimiser les processus et opérations. Il aide les spécialistes à affiner leurs compétences et facilite la montée en compétence des nouvelles recrues, tout en offrant une plateforme de connaissances objective. L’IA, loin de remplacer l’humain, le renforce en permettant des décisions plus précises et rapides.

Conclusion : L’IA, un atout essentiel

L’IA est devenue indispensable pour améliorer la productivité et favoriser la transmission des compétences. Des outils comme MELSOFT MaiLab introduisent une nouvelle approche de l’automatisation, où l’humain et la technologie collaborent pour des performances optimales.

Pour en savoir plus sur MELSOFT MaiLab, visitez le site officiel : https://emea.mitsubishielectric.com

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

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