Innovation

Des données de fabrication en temps réel pour des résultats sidérants

Des données de fabrication en temps réel pour des résultats sidérants

Les fabricants réalisent déjà des gains de performance substantiels grâce à la révolution numérique. Par la mise en place d’un flux de données sécurisé dans toute l’entreprise et sur toute la chaîne logistique. Ces entreprises parviennent à des gains énormes en productivité, qualité, conformité et rentabilité. Comment ? En rendant visibles des données et analyses qui étaient auparavant dissimulées dans l’environnement de production. Les directeurs d’usine peuvent ainsi : Les dirigeants qui cherchent à dépasser le simple cadre de leurs usines gagnent encore davantage grâce à la numérisation, en créant une entreprise connectée. Par exemple, des données en temps réel provenant des systèmes de gestion et de fabrication peuvent faciliter la planification de la production basée sur la demande dans la mesure où l’ajustement aux pics et aux creux de la demande des clients est plus fin. Une entreprise connectée permet aussi de renforcer le service à la clientèle via une coordination avec les spécifications des clients, une prévisibilité des commandes et une réactivité. […]

Article © Beth Parkinson – rockwellautomation.com – Publié le 23/04/2018
Photo © rockwellautomation.com

Industrie 4.0 : retour vers les systèmes mécaniques automatisés

Industrie 4.0 : retour vers les systèmes mécaniques automatisés

Lorsqu’on parle d’industrie 4.0, on imagine des chaînes de production équipées de cobots, des opérateurs dotés de lunettes de réalité augmentée, ou encore d’exosquelette leur permettant d’alléger les charges portées. La pépite AIO voit l’industrie autrement. Elle réinvente la vision de l’innovation et propose ses robots « Karakuri Kaizen ». Dans les locaux de l’entreprise AIO, deux AGV (automated guided vehicle) tournent autour d’un système mécanique automatisé plus simple. La société appelle ça des « Karakuri Kaizen », littéralement  » mécanique en amélioration continue » en japonais. Ce nom fait également référence aux petits automates japonais traditionnels, les karakuri ningyo. « Nous avons repris le principe de ces poupées : l’équipement fonctionne sans énergie supplémentaire grâce à l’utilisation d’astuces mécaniques », explique Cyril Dané, PDG de la société AIO. « Ces équipements sont de vrais robots passifs, n’utilisant aucune énergie électrique, pneumatique ou hydraulique pour générer un mouvement et assister le geste d’un opérateur de ligne dans l’industrie d’assemblage. […]

Article © Séverine Fontaine – industrie-techno.com – Publié le 20/08/2018
Photo © Séverine Fontaine

3 innovations de l’Industrie 4.0 que vous ne soupçonniez pas en Nouvelle-Aquitaine

3 innovations de l’Industrie 4.0 que vous ne soupçonniez pas en Nouvelle-Aquitaine

1- Un cobot assistant-ponceur, par Isybot Isybot est une entreprise qui fabrique des robots collaboratifs : son cobot ne remplace pas l’opérateur mais l’assiste. Le technicentre de la SNCF, à Périgueux, dispose d’un de ses bras robotisés spécialistes du ponçage : le tout premier de sa série est sur place depuis seulement deux mois. Actuellement en phase d’essai, plusieurs cobots ont été implantés en usine, dont un chez Dassault Aviation. Coûtant 100 000 euros, le cobot a été conçu pour conserver la productivité tout réduisant la fatigue générée. Facile à manipuler et vibrant peu, l’agent le dirige tout en en gardant le contrôle… et par là même sa technique, son expertise et sa plus-value. (Installation du cobot ponceur d’Isybot. © Isybot) “Sa structure le différencie de tous les autres robots, précise Yvan Measson, fondateur et PDG d’Isybot. Il n’a pas d’engrenage, il n’est fait que de câbles et de vis, et cela explique sa légèreté, sa très faible dangerosité, et sa précision alors qu’il n’a aucun capteur. […]

Article © Intissar El Hajj Mohamed – usinenouvelle.com – Publié le 14/07/2018
Photo © AIO

Nestlé et XPO Logistics créent leur entrepôt du futur

Nestlé et XPO Logistics créent leur entrepôt du futur

Nestlé et XPO Logistics dévoilent « un centre de distribution numérique du futur » commun au sein de la nouvelle zone d’activités logistiques de Segro, le East Midlands Gateway Logistics Park, situé dans le Leicestershire au Royaume-Uni. Le spécialiste mondial de l’industrie agroalimentaire Nestlé et le logisticien XPO Logistics ont co-créé ensemble ce centre de distribution de près de 60 000 m², situé dans le Leicestershire au Royaume-Uni. Il servira principalement à Nestlé pour ses produits de consommation emballés et permettra également de tester en conditions réelles des prototypes technologiques de XPO avant leur déploiement mondial. Des technologies de pointe au service de la logistique Ainsi, le site devrait intégrer des systèmes de tri avancés, des robots ainsi qu’un système d’automatisation co-développés avec Swisslog Logistics Automation. Qui dit intralogistique de pointe dit également solutions digitales avancées. Le centre ; pensé comme un « think tank et rampe de lancement pour les innovations de XPO », selon Richard Cawston, son directeur général supply chain Europe ; utilisera donc des données prédictives et des machines intelligentes. […]

Article © Laurène Matzeu De Vialar – voxlog.fr – Publié le 19/06/2018
Photo © voxlog.fr

Pourquoi Rcup et ses chaussures connectées intègrent Usine 4.0, l’incubateur de Total

Pourquoi Rcup et ses chaussures connectées intègrent Usine 4.0, l’incubateur de Total

Frédéric Lassara, ancien salarié de PSA, est en bonne voie de réussir son pari. Après treize ans passés chez PSA Peugeot Citroën et une expertise développée dans la voiture connectée, cet ingénieur avait décidé de mettre ses compétences au service… des pieds des coureurs et ouvriers, en fondant fin 2014 avec un praticien du pied RCup, une start-up spécialisée dans les semelles high tech. Développées sur mesure après numérisation des pieds de l’individu grâce à un scanner haute définition, puis imprimées en 3D dans son atelier, ses semelles promettaient un confort renforcé mais aussi de meilleures performances et la prévention des blessures. Sur le même thème: Les semelles high tech de Rcup s’inspirent de la voiture connectée Testées sur le marathon de Paris Elles avaient été testées par deux membres de la rédaction de L’Usine Nouvelle et L’Usine Digitale (qui lui avait décerné à Rcup en 2015 le prix de la conception digitale de l’année pour son outil d’impression) lors de l’expérience de « marathon connecté » que nous avions menée. […]

Article © Gaëlle Fleitour – usinenouvelle.com – Publié le 03/05/2018
Photo © Yoann HERVET

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

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