Innovation

L’Omega 4X, la soudeuse à ultrasons 4.0

L’Omega 4X, la soudeuse à ultrasons 4.0

Mecasonic est un fabricant de machines à souder les thermoplastiques et métaux non-ferreux, principalement par ultrasons. La société a fêté ses 50 ans en 2019, année de sortie de sa nouvelle gamme de machines Omega 4. Société française, Mecasonic l’un des centres technologiques du Groupe américain Crest Group Company qui est présent sur tous les continents. L’entreprise développe, fabrique et distribue ses machines de soudure ainsi que leurs outillages sur son site de Juvigny en Haute-Savoie, qui est la maison mère Mecasonic.

Aujourd’hui, grâce à ses distributeurs, agents et filiales, Mecasonic est présent dans plus de 22 pays. Cette présence assure à ses clients internationaux un service de proximité, ainsi qu’une diffusion mondiale de ses produits. Son développement international lui a permis parallèlement d’étendre son activité sur différents secteurs : Alimentaire, automobile, cosmétiques, électroménager, électronique, loisirs, médical, métaux, packaging, textile,… et bien d’autres encore.

L’Omega 4X

L'Omega 4X sur Table by Mecasonic

Dans cette nouvelle gamme Omega 4, le modèle Omega 4X remplit les critères de l’Industrie 4.0 tels que définis dans le guide du ZVEI Which criteria do Industrie 4.0 products need to fulfil, guideline 2019. Cette machine a été développée afin de répondre aux attentes de ses clients en matière de process et de communication. Pour cela, elle intègre les derniers standards ainsi que toutes les nouvelles fonctionnalités Mecasonic. L’Omega 4X se présente ainsi sous plusieurs formes. Par exemple, la machine d’atelier sur table, ou sur semelle pour être intégrée dans une machine spéciale. Elle est également disponible en éléments séparés orientés OEM.

L’Omega 4X dispose de moyens d’autocontrôle de soudure. Elle possède également un système de détection de signaux faibles qui permet de prédire une éventuelle dérive de production. Un système exclusif de Production Prédictive permet de gérer les lots de fabrication de façon précise et en temps réel. Celui-ci permet à l’utilisateur d’ajuster sa cadence afin de satisfaire les besoins de production prédéfinis. Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) de la machine est alors calculable en temps réel. Les résultats de production peuvent être exportés avec les valeurs atteintes à chaque cycle, toutes les soudures étant horodatées et désignées par le code de l’opérateur.

Compatibilité OPC/UA assurée

Mecasonic - Interface utilisateur

En plus du bus X2X de communication intermodules natif, de ses ports USB et des bus de terrain optionnels tels que ProfiNet, Profibus ou Ethernet/IP, l’Omega 4X dispose en standard d’un bus OPC/UA. Elle dispose également d’un serveur FTP embarqué et d’un système de prise en main à distance par VNC. Ce bus de communication universel OPC/UA permet de mettre à disposition toutes les variables internes de résultat ou de paramétrage de l’Omega 4X. La machine est alors totalement paramétrable à distance par liaison Ethernet. Tous les résultats sont également disponibles pour chaque cycle de soudure. Elle peut être intégrée dans un système hautement automatisé, liée à un environnement intelligent de gestion de production (tableaux de bord, ERP,…), environnement qui peut être multi-sites grâce à cette liaison OPC/UA accessible par Internet de façon sécurisée (liaison GSM en option).

Orientée utilisateur, l’Omega 4X possède un d’un écran couleur tactile de 10 pouces. Il embarque 13 langues par défaut et est extensible à la demande. Il possède également un manuel utilisateur détaillé en images de synthèse. De plus, un automate de sécurité supervise l’ensemble afin de répondre aux dernières normes en vigueur.

Accessible à distance

La mise à jour du logiciel système est réalisable à distance par l’intermédiaire du serveur FTP. Les rapports de maintenance sont également embarquables dans la soudeuse afin d’obtenir un suivi précis de l’ensemble. Dans le cadre de la maintenance, l’Omega 4X peut envoyer des emails au service de maintenance concerné, avec un détail précis de l’état de ses capteurs et de ses actionneurs (nombre de cycles de chacun, distance parcourue par le vérin, etc…). La liaison VNC intégrée à la soudeuse permet de prendre la main à distance, avec la même visualisation que celle de l’opérateur se trouvant devant la machine.

Pour obtenir plus d’informations, vous pouvez vous rendre sur le site : www.mecasonic.fr

Présentation de 4 entreprises innovantes au salon l’Usine Extraordinaire 2018

Présentation de 4 entreprises innovantes au salon l’Usine Extraordinaire 2018

Le média 2051.fr est parti à la rencontre de 4 entreprises qui innovent dans le monde de l’industrie à l’occasion du salon l’Usine Extraordinaire 2018 situé au Grand Palais à Paris. Tour d’horizon des innovations avec STMicroelectronics – la Compagnie Dumas – SNOP – et KSB

Vidéo © DECIDEURSTV – Publiée le 27/11/2018

United Planet lance Intrexx Industrial

United Planet lance Intrexx Industrial

En route vers l’usine intelligente

United Planet a développé Intrexx Industrial, un produit conçu pour répondre aux besoins spécifiques du secteur. Il permet l’émergence d’une production automatisée basée sur la mise en réseau numérique.

L’éditeur de logiciels United Planet, a reconnu la nécessité de soutenir les entreprises de fabrication dans la mise en œuvre simple et efficace de l’Industrie 4.0. Avec le nouveau produit Intrexx Industrial, il souhaite maintenant remédier à la situation. Il repose sur la plate-forme Low-Code Intrexx déjà utilisée par plus de 5 000 clients. Intrexx Industrial relie les personnes, les machines et les produits afin de créer diverses synergies. Il comprend des applications prêtes à l’emploi pour des applications standard. Par exemple, ils vous permettent d’accéder aux données de production à tout moment et de n’importe où.

Voir les données de production partout

Pour assurer une production efficace, vous devez toujours garder un œil sur les indicateurs de performance clés à l’aide de tableaux de bord. Que vous soyez en déplacement, sur votre smartphone, au bureau ou en usine, avec Intrexx Industrial, cet instantané de la production peut être créé et visualisé de n’importe où. Le traitement graphique des valeurs planifiées et réelles permet d’éviter les erreurs et de minimiser les temps d’arrêt. Les tableaux Andon sont utilisés pour une visualisation optimale de l’état de la production. Dans une vue moniteur, les ratios les plus importants sont affichés à l’aide de tuiles. Cela les rend faciles à contrôler de n’importe où. Pour que la production soit la plus efficace possible, l’utilisation de la machine doit être optimale. Cela ne peut être garanti que par l’observation continue de l’évaluation de l’OEE. Cette efficacité globale du système peut également être visualisée n’importe où, n’importe quand. De cette manière, toutes les personnes impliquées peuvent être rapidement informées et impliquées dans le processus de production.

Intrexx

De plus, Intrexx Industrial permet l’automatisation de la documentation. Cela simplifie, par exemple, la tenue à jour et complète des journaux de bord des machines. Si ces protocoles sont enregistrés numériquement, des commentaires (par exemple sur des événements erronés) peuvent facilement être enregistrés. Vous pouvez réagir rapidement à l’aide d’une fonction e-mail ou de notifications push. Il est ainsi possible de remédier rapidement aux temps d’arrêt de la machine. A l’aide d’un tableau d’affichage numérique, les employés peuvent être informés des nouvelles les plus importantes. Cela signifie que tout ce que les employés des halls de production ont besoin de savoir peut-être communiqué rapidement et facilement. Les informations peuvent également être efficacement mises à jour.

Échange de données rapide et sécurisé

Pour transformer les modèles commerciaux existants, des normes de communication ouvertes, sécurisées et compatibles telles que MQTT doivent être prises en charge. MQTT est le protocole le plus courant pour la communication M2M et la norme internationale. Les passerelles logicielles et matérielles de différents fabricants (SICK, Bosch, Cybus, Axotec et bien d’autres) peuvent transférer des données de presque tous les capteurs, machines ou contrôleurs de presque tous les protocoles à MQTT. Les données peuvent être clairement mises à la disposition de tous les employés. De cette façon, une base de connaissances peut être établie et la collaboration sociale encouragée. Cela conduit à l’amélioration des processus.

Intégration dans le monde du bureau

Les données de production peuvent être automatiquement réimportées dans le monde du bureau. Ceci est rendu possible par des connecteurs pour SAP, SharePoint, Lotus Notes, Excel, Exchange Server, les services Web, les serveurs de messagerie, les systèmes de gestion de documents et toutes sortes de bases de données. Les données de la machine peuvent être traitées et évaluées efficacement. Dans le même temps, il est possible d’éviter les erreurs pouvant entraîner un traitement manuel.

Accès aux données en temps réel à tout moment et en tout lieu

Pour un processus de production rapide et entièrement automatisé, il est essentiel que les données soient toujours disponibles en temps réel. Ceci est possible avec Intrexx Industrial dans le monde entier et sur tous les appareils. Selon le fournisseur, cela permet une utilisation optimale des données. En outre, les clients, les partenaires et les fournisseurs peuvent être informés de manière optimale et intégrés au processus de production. Cela leur donne la possibilité de réagir rapidement si nécessaire et a un effet positif sur la coopération et la satisfaction de toutes les personnes impliquées.

Intrexx

Un projet « Industrie 4.0 » primé

Intrexx primé

La secrétaire du commerce et du travail allemande, Mme Nicole Hoffmeister-Kraut, a decerné un prix à la société United Planet GmbH pour l’un de ses « projets phare dans le domaine de l’Industrie 4.0 ». Cela crée une valeur ajoutée pour ses utilisateurs et ses clients.

Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur intrexx.com.

Des capteurs à l’écoute des machines

Des capteurs à l’écoute des machines

La maintenance prédictive joue un rôle clé dans l’Usine 4.0. Reposant principalement sur des capteurs et de l’analyse de données, elle permet de détecter des changements et des défauts qui sont invisibles à l’œil. À la clé, une amélioration de la productivité et de la sécurité. Anticiper la panne qui paralysera la production ou un dysfonctionnement pouvant entraîner des défauts de fabrication, voire un risque pour des techniciens. Ce sont les deux objectifs des techniques de maintenance prédictive. Cette surveillance permanente favorisera la planification des interventions. Les opérateurs chargés de la maintenance ne sont pas obligés de travailler dans l’urgence parce qu’un problème vient de se déclarer sur un équipement. À condition de disposer de la bonne information au bon moment ! Ce postulat repose sur trois éléments-clés : Des capteurs Bluetooth ou RFID : grâce à de nouveaux capteurs et de nouveaux réseaux de type LPWAN, l’IoT permet de surveiller beaucoup plus d’équipements et de paramètres que par le passé. […]

Article © Xavier Lula – techniques-ingenieur.fr – Publié le 15/10/2018
Photo © techniques-ingenieur.fr

Spie se rapproche de l’IoT Valley pour développer de nouvelles offres d’objets connectés

Spie se rapproche de l’IoT Valley pour développer de nouvelles offres d’objets connectés

Spécialiste des services multi-techniques pour l’industrie, le tertiaire et les réseaux, Spie France, via ses deux filiales Spie ICS et Spie Industrie & Tertiaire, se rapproche de l’IoT Valley, pour accélérer le développement de nouvelles solutions connectées. Spie France, via ses deux filiales Spie ICS (services numériques) et Spie Industrie & Tertiaire (conception, installation et maintenance de sites et d’outils), vient d’annoncer la signature d’un accord de partenariat avec l’IoT Valley, la communauté de start-up dédiée à l’Internet des objets, basée à Labège, dans le Sud-Est toulousain. Créée en 2009, l’IoT Valley regroupe une quarantaine de startups et une vingtaine de grands partenaires autour de Sigfox et de son réseau internet bas débit. « L’objectif est d’élargir nos contacts en direction des startups pour co-développer de nouvelles offres de services intégrant des objets connectés », explique Corinne Figuereo, directrice de l’Innovation et de la Transformation chez Spie France. […]

Article © Marina Angel – usine-digitale.fr – Publié le 20/09/2018
Photo © Spie

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Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

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