Omron

OMRON mise sur l’Europe : un département robotique dédié pour une innovation sur mesure

OMRON mise sur l’Europe : un département robotique dédié pour une innovation sur mesure

OMRON franchit une nouvelle étape dans sa stratégie de croissance en annonçant la création d’un département entièrement dédié à la robotique pour la région EMEA. Une initiative qui marque un tournant dans l’approche du groupe japonais en matière de solutions d’automatisation industrielle.

Une organisation dédiée pour une robotique sur mesure

Depuis le 1er avril 2025, OMRON a officiellement lancé une entité spécialisée dans la robotique au sein de son organisation européenne. Ce nouveau département vient compléter les activités existantes d’automatisation en offrant des solutions robotiques mieux intégrées, plus réactives et adaptées aux besoins spécifiques du marché européen.

« La robotique joue un rôle clé dans notre vision de l’avenir de l’automatisation. Cet investissement traduit notre volonté de développer l’expertise, d’améliorer la qualité de service et d’aider nos clients à rester compétitifs. »

Fernando Colás, CEO d’OMRON Industrial Automation EMEA

Une collaboration renforcée pour une innovation accélérée

Le département collaborera étroitement avec les équipes mondiales de R&D, la nouvelle équipe européenne dédiée à la recherche, ainsi qu’avec les ingénieurs commerciaux et techniques déjà présents dans plusieurs pays. L’objectif est clair : proposer des solutions robotisées co-développées, parfaitement adaptées aux exigences locales.

Cette nouvelle organisation vise à favoriser l’innovation en accélérant les délais de développement et en créant des synergies entre les experts techniques et les clients finaux, notamment autour des robots fixes, mobiles et collaboratifs.

Un réseau européen de centres d’excellence

Pour soutenir cette dynamique, OMRON renforce également son réseau de Centres d’Excellence, implantés à Annecy, Barcelone, Dortmund et dans le nouveau centre de Stuttgart. Ces hubs technologiques, associés à des laboratoires de Proof of Concept (PoC), permettent aux clients de tester et valider des solutions avant leur déploiement industriel.

« Grâce à ce département dédié, nous pourrons répondre plus rapidement aux besoins locaux, offrir un accès direct à une expertise technique et collaborer de manière encore plus étroite avec nos clients sur des projets de co-développement. »

Vincent Nabat, General Manager d’OMRON Robotics EMEA

Découvrez le robot mobile LD-250

Découvrez le robot mobile LD-250

Vous ne connaissez pas encore le nouveau robot mobile d’Omron ? Vous souhaitez en apprendre plus à ce sujet ? Vous êtes au bon endroit ! En effet, nous allons vous donner toutes les informations dont vous pourrez avoir besoin ! Prêt à découvrir le LD 250 ?

Qu’est-ce que le robot mobile LD 250 d’Omron ?

Le robot LD 250 d’Omron est le tout dernier robot de la marque. En plus d’être le modèle le plus récent, il est également le plus puissant à l’heure actuelle. Ce robot sera parfaitement intégré au gestionnaire de votre flotte. De plus, il pourra porter des charges toujours plus lourdes. Notons également qu’il permet de créer un système de transport autonome. Ce dernier est optimisé, mais également flexible. En d’autres termes, avoir ce type de robot, vous facilitera grandement la vie.

Il est également possible de prendre en compte que c’est un robot qui pourra facilement transporter des composants automobiles de grande taille. Ainsi, le transport des blocs de transmission ou encore les matériaux d’emballage volumineux seront transportés de manière simple et efficace.

Optimisé vous avez dit ? Eh oui, associé au meilleur gestionnaire de flotte de l’industrie, ce robot pourra intégrer une flotte de 100 robots mobiles différents. Ainsi, vous pourrez facilement gérer le trafic, le niveau de charge de la batterie ou encore la navigation des véhicules, par exemple.

250kg de charge maximale !

Une information que nous ne vous avons pas dite : ce robot peut porter jusqu’à 250kg au maximum. Plutôt impressionnant, vous ne trouvez pas ? De plus, il faut savoir qu’il est plutôt robuste. En effet, le matériau principal utilisé pour ce dernier est tout simplement le métal. Il peut résister aux aléas du quotidien :

  • Les intempéries
  • Les accidents
  • Les tâches les plus exigeantes

Vous serez donc impressionnée par sa capacité à donner les informations aux différents robots. Notons également que quel que soit l’objet volumineux à porter, vous pourrez facilement le faire avec ce robot. Vous n’avez plus qu’à l’essayer !

Les charges lourdes pourront se déplacer sans le moindre effort !

Pour diverses raisons, certains métiers demandent le déplacement de charges lourdes. Si cela semblait être un calvaire, il faut savoir qu’Omron a réussi à faire l’impensable : créer le LD 250. Ce robot plus que pratique devrait certainement vous aider de manière quotidienne !

omron-flotte

Ainsi, pour les environnements industriels, vous pourrez facilement personnaliser votre robot pour que ce dernier puisse atteindre les différents endroits de votre entreprise. Notons également que vous pourrez rajouter un convoyeur, des systèmes de messagerie et des mécanismes de manutention, si vous en avez besoin. Vous pourrez donc personnaliser votre robot pour qu’il corresponde parfaitement à vos besoins !

En conclusion, le LD 250 est un robot que vous devez à tout prix posséder. En effet, ce dernier pourra faciliter votre quotidien sur votre lieu de travail, ce qui n’est pas négligeable. L’essayer, c’est l’adopter ! Qu’attendez-vous pour sauter le pas ?

Journée Technique « Robotique Mobile & Cobotique »

Journée Technique « Robotique Mobile & Cobotique »

PROXINNOV organise une journée technique sur le thème de la « Robotique Mobile & Cobotique » le mercredi 5 juin 2019 de 8h à 17h. Deux acteurs majeurs du secteur seront là pour vous présenter les dernières solutions. Au programme, démonstrations et conférences toute la journée.

Les conférences du programme d’OMRON

1. Robots collaboratifs – Omron Série TM (45 min)

  • Robot Coopératif ou Collaboratif ?
  • Les questions à se poser
  • Les applications
  • La gamme des robots collaboratifs Omron série TM

2. Véhicules intelligents autonomes – Robots mobiles Omron Série LD (45 min)

  • Qu’est-ce qu’un robot mobile intelligent ?
  • Les questions à se poser
  • Les applications
  • La gamme des robots mobile Omron série LD

3. Les enjeux de la sécurité pour les robots collaboratifs (30 min)

  • Comment appréhender la partie réglementaire
  • Fonctions de sécurité liées à l’application
  • Risques liées à l’intégration
  • Risques liées à l’environnement
  • Les solutions Omron pour la sécurité

4. Les enjeux de la sécurité pour les robots mobiles (30 min)

  • Comment appréhender la partie réglementaire
  • Fonctions de sécurité liées à l’application
  • Risques liées à l’intégration
  • Risques liées à l’environnement
  • Les solutions Omron pour la sécurité

Les conférences du programme MG TECH

1. La remonté de data, réels enjeux ?

  • Comment remonter de la data
  • Avantages
  • Limites
  • Les risques
  • La vision 4.0 MG Tech

2. Un besoin flexible, vers de nouveaux modes d’utilisation

  • Des organisations qui changent pour plus de flexibilité
  • Vers de nouveaux besoins émergents
  • Notre solution : le paiement à l’usage Need&use

La journée se déroulera au 15 Rue Jean Esswein, 85000 La Roche-sur-Yon. L’inscription gratuite est à réaliser à cette adresse.

Les robots mobiles accélèrent la production

Les robots mobiles accélèrent la production

Située en Norvège, cette nouvelle usine intelligente utilise une variété de robots dans un système développé et implémenté par l’intégrateur de systèmes Intek Engineering, afin de présenter la production flexible dans la vie réelle. Une douzaine de robots industriels, chacun dans des postes de travail ou des cellules individuelles, effectuent différentes étapes du processus de fabrication. Voici une démonstration d’Intek Engineering sur le fonctionnement des robots mobiles LD d’Omron.

Vidéo © Omron Industrial Automation EMEA – Publiée le 19/09/2018

Le robot mobile d’Omron sillonne désormais l’usine ŠKODA de Vrchlabí

Le robot mobile d’Omron sillonne désormais l’usine ŠKODA de Vrchlabí

Une sécurité au travail renforcée

Le robot autonome contribue à l’amélioration continue de la sécurité au travail dans l’usine de Vrchlabí et permet de minimiser les risques. Il distingue les personnes se trouvant sur sa trajectoire, ainsi que les véhicules et les obstacles fixes.

Le constructeur automobile tchèque utilise désormais un robot autodidacte complètement autonome d’Omron dans son usine de pièces de Vrchlabí. Ce robot peut identifier les obstacles sur sa trajectoire et prendre en compte des informations sur son environnement lors de la planification de l’itinéraire. Le cas échéant, il peut modifier son itinéraire pour choisir le parcours le plus rapide jusqu’à sa destination. La sécurité au travail et l’efficacité des processus de transport au sein de l’usine sont ainsi renforcées.

Robot mobile LD-60/90 - Omron

« L’utilisation du premier robot complètement autonome de ŠKODA AUTO au sein de l’usine de Vrchlabí a été une décision mûrement réfléchie. En effet, nous souhaitions souligner l’importance de ce site high-tech ultra-moderne », déclare Michael Oeljeklaus, membre du directoire de ŠKODA AUTO en charge de la Production et de la Logistique. « Avec ce nouveau système de transport, nous continuons à favoriser les innovations technologiques dans nos usines en accord avec l’industrie 4.0 »

Michael Oeljeklaus.

Jusqu’à 130kg de charge !

En un seul trajet, le robot de transport mobile LD d’Omron peut déplacer une charge allant jusqu’à 130 kg. Il choisit les chemins appropriés de manière totalement autonome. Contrairement aux systèmes de transport automatisés classiques, il ne requiert pas de solutions de guidage sur voie telles que des boucles d’induction, des bandes magnétiques ou des réflecteurs. Pour se souvenir d’un trajet, le véhicule doit uniquement être guidé une fois entre les stations à l’aide d’une tablette ou d’une manette. Il perçoit ainsi son environnement, ainsi que les changements aux alentours de manière autonome, puis adapte son trajet si nécessaire.

La technologie de pointe permet au robot de s’orienter dans son environnement. Grâce à l’utilisation de capteurs et de scanners laser, il reconnaît les véhicules, les obstacles fixes, ainsi que les personnes se trouvant sur sa trajectoire. Le système de contrôle calcule la vitesse d’approche et détecte si une collision est imminente. Le robot peut alors s’arrêter ou effectuer une manœuvre d’évitement. Contrairement à d’autres systèmes utilisés par ŠKODA AUTO, il adapte immédiatement son itinéraire en fonction des informations sur son environnement, sans s’arrêter au cours du processus. Si ce robot complètement autonome détecte des obstacles réguliers à un point précis de son trajet, il modifie son itinéraire de façon permanente. Si nécessaire, le système à alimentation électrique peut se déplacer dans toute l’usine de Vrchlabí, qui couvre 16 000 m2.

Le robot effectue 120 trajets par jour et parcourt une distance totale de 35 km entre le centre de mesure mécanique et les machines de traitement. Les phases pilotes et de tests ont déjà été menées à terme. Le robot est utilisé régulièrement au sein de l’usine depuis juin 2018.

L’augmentation des chiffres de production de ŠKODA AUTO se traduit par une utilisation supérieure des capacités dans les usines et par davantage de trafic dans les zones de production. Le robot autonome permet l’amélioration continue de la sécurité au travail dans l’usine de Vrchlabí et contribue à minimiser les risques.

Pour la production, ŠKODA AUTO se tourne systématiquement vers les technologies de l’industrie 4.0, telles que les robots coopératifs. Ces derniers sont utilisés pour la production des transmissions à changement direct dans l’usine de Vrchlabí : ils aident les salariés à réaliser l’une des tâches les plus sensibles de la production, à savoir l’insertion du piston d’actionneur d’engrenage. Un robot de manutention fournit des pièces à des dizaines de machines et rapporte les conteneurs vides à l’entrepôt. Le système informatique « Transparent Factory » fait également partie de l’équation.

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

riviere-vincent.fr

Suivez-nous !

Abonnez-vous à notre newsletter

Tapez "industrie" dans cette case