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Leuze DCR 100i : La vision haute cadence pour la traçabilité

Leuze DCR 100i : La vision haute cadence pour la traçabilité

Avec la montée en puissance de l’automatisation, le suivi précis des pièces et la gestion des flux d’emballage conditionnent directement l’efficacité globale des ateliers. Face à l’accélération constante des flux de production, les industriels recherchent des capteurs capables d’assurer une identification infaillible sans jamais ralentir les convoyeurs. Le spécialiste des capteurs optoélectroniques Leuze répond à cette exigence stratégique avec le lancement du DCR 100i, un lecteur de codes compact conçu pour associer cadence d’acquisition extrême, flexibilité optique et simplicité d’intégration.

Qu’il s’agisse de fiabiliser le contrôle qualité sur des cartes électroniques complexes ou de sécuriser l’acheminement de sous-ensembles mécaniques, ce nouveau dispositif apporte une réponse concrète aux défis d’automatisation des usines modernes.

Une fréquence d’acquisition élevée pour fluidifier les lignes de convoyage

Le principal défi de la lecture optique en continu réside dans le flou de bougé provoqué par la vitesse des pièces sur les bandes de transport. Pour surmonter cet obstacle, Leuze a équipé le DCR 100i d’un imageur CMOS haute résolution de 1,3 mégapixel affichant une fréquence d’acquisition de 120 images par seconde. Cette vitesse d’obturation permet de capturer des codes nets et parfaitement exploitables sur des objets se déplaçant à des vitesses de process atteignant 2 mètres par seconde.

Cette performance est particulièrement recherchée dans l’industrie de l’emballage et du conditionnement, où chaque milliseconde gagnée sur la cadence globale se traduit par des gains significatifs de productivité. Les algorithmes de décodage avancés intégrés dans le capteur traitent les données optiques instantanément, évitant ainsi les goulets d’étranglement aux postes de contrôle.

Polyvalence de décodage : de la lecture multi-codes au marquage direct DPM

La diversité des marquages industriels impose aux équipements de vision une grande adaptabilité. Le DCR 100i prend en charge l’ensemble des codes-barres 1D standard ainsi que les matrices 2D, notamment le Data Matrix et le QR Code. Au-delà des étiquettes imprimées classiques, le capteur se distingue par son aptitude à décoder les marquages directs de pièces, désignés sous l’acronyme DPM pour Direct Part Marking. Cette technologie de gravure laser ou de micro-percussion, courante dans la fabrication électronique, l’aéronautique et le secteur automobile, présente souvent des contrastes réduits ou des reflets métalliques délicats.

Par ailleurs, l’imageur a été optimisé afin d’offrir un champ de vision étendu, particulièrement large sur l’axe horizontal lorsqu’il est installé verticalement. Cette configuration autorise la lecture simultanée de plusieurs codes disposés sur un même support ou sur des emballages regroupés. Les opérateurs logistiques et de production peuvent ainsi vérifier l’intégralité d’un ensemble en un seul passage, diminuant significativement les temps de cycle.

Flexibilité optique avec quatre plages de mise au point manuelle

La variabilité dimensionnelle des produits sur une même ligne constitue un défi technique récurrent. Pour y répondre sans imposer de coûteux dispositifs motorisés ou d’optiques interchangeables, le lecteur DCR 100i propose une mise au point ajustable manuellement selon quatre plages prédéfinies. Le champ de travail s’étend ainsi d’une distance très courte de 40 millimètres jusqu’à une portée confortable de 550 millimètres.

Cette amplitude garantit une netteté d’image optimale et un taux de lecture maximal, que le lecteur doive inspecter de petits composants électroniques situés à proximité immédiate de l’objectif ou des cartons volumineux positionnés plus à distance sur une chaîne logistique.

Mise en service express et intégration transparente aux réseaux industriels

Le temps consacré au paramétrage sur site représente un facteur de coût déterminant lors du déploiement de capteurs. Leuze simplifie cette démarche grâce à des fonctions de configuration directe sur l’appareil. Doté de boutons de déclenchement et d’apprentissage intégrés, le DCR 100i calibre automatiquement le temps d’exposition du capteur, la puissance de l’éclairage et les paramètres de décodage en quelques secondes. Cette mise en service rapide s’effectue sans nécessiter d’ordinateur portable, ce qui réduit grandement les temps d’intervention sur les lignes.

Pour les paramétrages plus avancés et la supervision globale, un logiciel intuitif accompagne le matériel. Sur le plan de la communication, la série DCR 100i s’intègre naturellement dans les architectures automatisées grâce à une connectivité Ethernet supportant les protocoles TCP/IP et Modbus, complétée par une interface série RS232. Cette ouverture facilite le transfert direct des données de lecture vers les automates programmables industriels ainsi que vers les systèmes de gestion de production MES.

Robustesse mécanique et compacité pour les environnements sévères

Les contraintes d’encombrement au sein des cellules robotisées ou des bâtis de machines imposent des dimensions particulièrement réduites. Avec un gabarit compact de 44 par 53 par 29 millimètres, le DCR 100i s’implante facilement dans les espaces les plus exigus, y compris en extrémité de bras manipulateur ou sous des postes de transfert mécanique.

Cette compacité préserve une excellente durabilité matérielle. Conçu pour résister aux contraintes sévères des ateliers, le lecteur est protégé par un boîtier robuste en aluminium affichant un indice de protection IP64, garantissant une étanchéité éprouvée contre les poussières industrielles et les projections d’eau. La fenêtre optique bénéficie quant à elle d’un cache en verre résistant aux rayures, préservant la qualité d’acquisition face aux particules en suspension et aux nettoyages fréquents.

Un levier de fiabilité pour la traçabilité globale de l’Usine 4.0

Dans un contexte où les exigences de conformité et de suivi de lots deviennent incontournables, l’efficacité des lecteurs optiques conditionne la fiabilité de toute la chaîne de valeur. En combinant cadence d’acquisition, souplesse optique et robustesse mécanique, le DCR 100i de Leuze s’affirme comme une solution pragmatique pour éliminer les défauts de lecture et sécuriser les cadences de production.

Cette innovation confirme une orientation majeure de l’instrumentation industrielle : proposer des capteurs toujours plus véloces et précis, tout en simplifiant leur exploitation quotidienne pour les équipes techniques sur le terrain.

Nouveaux lecteurs RFID Leuze : compacts, connectés, performants

Nouveaux lecteurs RFID Leuze : compacts, connectés, performants

Dans un monde industriel où la précision et la traçabilité sont devenues essentielles, Leuze étoffe son offre technologique avec deux nouvelles séries de lecteurs RFID : les RDH 100 et RDH 200. Conçus pour répondre aux besoins croissants d’automatisation intelligente, ces dispositifs associent compacité, robustesse et connectivité avancée grâce à l’IO-Link et à la technologie NFC.

RFID au cœur des systèmes de production modernes

Les technologies RFID (Radio Frequency Identification) permettent de suivre avec précision les pièces, assemblages ou palettes tout au long du processus de production. Un tag RFID, composé d’une puce électronique, reçoit des ondes radio émises par un lecteur pour transmettre les données qu’il contient. Ce système sans contact s’impose comme une solution incontournable dans les chaînes de fabrication et de logistique automatisées.

RDH 100 : un lecteur compact pour environnements exigeants

Commande de la production dans les cellules de fabrication

Exemple : Commande de la production dans les cellules de fabrication

La série RDH 100 de Leuze se distingue par son format cylindrique ultra-compact (30 mm de diamètre) et sa capacité à lire des tags jusqu’à 60 mm de distance. Conçu pour résister aux conditions industrielles sévères, le RDH 100 bénéficie d’une protection IP67 et d’une plage de fonctionnement allant de -32 à 60 °C. Sa construction robuste, notamment grâce à un manchon métallique optionnel, en fait un outil fiable pour des installations dans des espaces restreints ou soumis à des contraintes environnementales.

RDH 200 : une portée accrue et la puissance de la NFC

Pour les applications nécessitant une portée de lecture plus importante, la série RDH 200 s’impose avec une lecture jusqu’à 100 mm. Compact (68 x 68 x 42 mm) et doté d’un boîtier métallique avec options de fixation sur toutes surfaces, y compris métalliques, le RDH 200 embarque en plus une fonctionnalité clé : la communication en champ proche (NFC).

Cette technologie, familière grâce aux smartphones (paiements sans contact, connexions Bluetooth, accès sécurisés), trouve ici une application industrielle inédite. Le RDH 200 permet ainsi d’authentifier des dispositifs ou de transférer des données vers un système de contrôle, par exemple pour valider l’installation d’un montage dans un centre d’usinage.

IO-Link : la connectivité simplifiée

Les deux séries intègrent la norme IO-Link, qui facilite leur intégration dans les systèmes automatisés. Grâce à cette interface, les utilisateurs peuvent non seulement lire les tags RFID, mais aussi configurer les lecteurs et accéder à des informations de diagnostic, le tout via un simple branchement à un maître IO-Link.

Des cas d’usage concrets et stratégiques

L’intégration des lecteurs RDH 100 et RDH 200 dans une ligne de production permet d’assurer un suivi rigoureux des pièces et montages. Dans les systèmes de transport par palettes, chaque palette équipée d’un tag est identifiée à chaque étape. Les données sont ainsi continuellement mises à jour et synchronisées avec la base de données centrale.

Identification des conteneurs sur une ligne de convoyage

Exemple : Identification des conteneurs sur une ligne de convoyage

Dans les ateliers d’usinage, où chaque montage est destiné à une machine spécifique, l’utilisation de la NFC permet de valider automatiquement l’adéquation du montage avant le démarrage, renforçant ainsi la sécurité et la traçabilité des opérations.

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Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

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