Kuka

KUKA KMP 250P : la mobilité autonome repensée pour l’industrie 4.0

KUKA KMP 250P : la mobilité autonome repensée pour l’industrie 4.0

L’automatisation industrielle franchit un nouveau cap avec l’arrivée du KMP 250P, la dernière innovation de KUKA dans le domaine des robots mobiles autonomes (AMR). Cette plateforme mobile, capable de transporter jusqu’à 250 kilogrammes, s’inscrit dans une stratégie de diversification du portefeuille AMR du constructeur allemand, offrant aux industriels une solution intermédiaire entre agilité et capacité de charge. Avec cette nouveauté, KUKA confirme son positionnement sur le marché en pleine expansion de la logistique autonome, répondant aux besoins croissants de flexibilité des chaînes de production modernes.

Une approche modulaire au service de la compatibilité

Le KMP 250P s’intègre harmonieusement dans l’écosystème AMR existant de KUKA, une caractéristique qui constitue l’un de ses principaux atouts concurrentiels. La compatibilité totale avec les plateformes KMP 600P et KMP 1500P permet aux industriels de composer des flottes hétérogènes sans complexité technique additionnelle. Cette interopérabilité s’étend aux accessoires et aux systèmes de charge, facilitant considérablement la gestion des équipements et optimisant les investissements.

KUKA KMP 250P

La gestion unifiée s’effectue via le fleet manager KUKA.AMR Fleet, qui centralise le pilotage de l’ensemble des robots mobiles. L’interface standardisée VDA 5050 garantit une communication fluide entre les différentes plateformes, simplifiant les opérations de supervision et de maintenance. Cette approche systémique répond aux attentes des industriels qui cherchent à déployer des solutions évolutives sans rupture technologique.

Innovation technique et flexibilité opérationnelle

Le système de propulsion différentielle confère au KMP 250P une manœuvrabilité remarquable, particulièrement adaptée aux environnements industriels contraints où l’optimisation de l’espace constitue un enjeu majeur. Cette architecture technique permet des rotations sur place et des trajectoires complexes, maximisant l’efficacité des parcours même dans les zones les plus encombrées des ateliers de production.

L’autonomie énergétique bénéficie de solutions de recharge diversifiées, avec une station de charge conductive en standard et une option inductive pour les applications nécessitant une continuité opérationnelle maximale. Le nouveau module « sleep mode » étendu représente une avancée significative pour la gestion des grandes flottes, permettant une mise en veille coordonnée et une réactivation simplifiée de l’ensemble du parc robotique.

Équipements optionnels pour applications spécialisées

KUKA propose des variantes spécialisées répondant aux exigences sectorielles les plus strictes. Les versions salle blanche et ESD (Electrostatic Discharge) élargissent considérablement le champ d’application du KMP 250P, notamment dans l’électronique, la pharmaceutique ou l’aéronautique. L’unité de levage optionnelle transforme la plateforme en système de manutention vertical, multipliant les possibilités d’intégration dans les processus de production existants.

Sécurité renforcée : la protection à 360 degrés

Le système de sécurité du KMP 250P illustre l’engagement de KUKA en faveur de la cohabitation homme-robot. La combinaison de deux scanners laser montés en diagonale et de caméras 3D assure une détection omnidirectionnelle des obstacles, créant un périmètre de sécurité dynamique autour de la plateforme mobile. Cette redondance technologique garantit une fiabilité maximale dans la détection d’obstacles, condition indispensable à l’acceptation des AMR dans les environnements de travail partagés.

L’intelligence embarquée permet une gestion adaptative des situations complexes : contournement automatique des obstacles lorsque l’espace disponible le permet, ou arrêt sécurisé dans le cas contraire. « Ce niveau de sécurité élevé nous tient particulièrement à cœur. Il garantit à la fois une coopération fluide entre l’humain et la robotique et le transport sécurisé des marchandises », précise Clemens Lauble, Product Manager chez KUKA. Cette approche témoigne d’une maturité technologique qui place la sécurité au cœur de la conception produit.

Perspectives d’évolution : vers la fonction tracteur

La feuille de route produit prévoit l’arrivée en 2026 de la variante KMP 250P-T, équipée d’une fonction de tractage permettant de tracter des charges jusqu’à 500 kilogrammes. Cette évolution technique transforme fondamentalement l’usage de la plateforme, qui passe d’un système de transport direct à une solution de remorquage autonome. Le robot se positionnera sous les chariots de transport existants pour les tracter, optimisant ainsi l’utilisation des équipements logistiques déjà déployés dans les usines.

Cette approche présente l’avantage de capitaliser sur les investissements existants tout en automatisant les flux logistiques. Les industriels pourront ainsi moderniser progressivement leurs opérations sans remplacement complet de leurs équipements de manutention, une stratégie particulièrement pertinente dans un contexte de transformation digitale progressive.

Impact sectoriel et positionnement concurrentiel

Le lancement du KMP 250P s’inscrit dans un marché des AMR en forte croissance, porté par les impératifs de flexibilité et d’efficacité des chaînes de production modernes. Avec une capacité de charge positionnée entre les solutions légères et les plateformes lourdes, KUKA vise le segment des applications industrielles moyennes, particulièrement développé dans l’automobile, l’électronique et la logistique.

La disponibilité commerciale prévue pour décembre 2025 place KUKA dans une dynamique de développement soutenue, répondant à la demande croissante d’automatisation flexible. Cette nouvelle plateforme renforce le portefeuille AMR du constructeur, qui couvre désormais une gamme étendue allant de 250 à 3 000 kilogrammes de charge utile. Cette couverture complète constitue un avantage concurrentiel significatif, permettant aux clients de composer des flottes homogènes techniquement tout en adaptant les capacités aux besoins spécifiques de chaque application.

L’évolution vers des solutions de transport autonome plus intelligentes et plus sûres marque une étape décisive dans la transformation des environnements industriels. Le KMP 250P incarne cette transition technologique, offrant aux industriels les outils nécessaires pour repenser leurs flux logistiques internes dans une logique d’optimisation continue et de collaboration homme-machine apaisée.

Dunkermotoren intègre l’Alliance Open Industry 4.0

Dunkermotoren intègre l’Alliance Open Industry 4.0

La numérisation des usines et des ateliers, ainsi que l’IoT (Internet of Things, ou Internet des objets), offrent toujours plus d’opportunités d’automatisation. Dans le cadre de cette évolution, de nombreuses technologies, allant du terrain jusqu’au Cloud, et aussi tout au long de la chaîne de valeur, doivent être combinées entre différents fabricants pour créer une véritable valeur ajoutée pour les clients. L’idée directrice est qu’au sein d’un tel écosystème, tous les participants parlent le même langage. L’intégration doit également être réalisable sans tâche fastidieuse.

Dunkermotoren, leader mondial du marché des servomoteurs intégrés, a décidé de relever le défi. En parallèle, le fabricant de systèmes d’entraînement a pris conscience que cela ne pouvait se faire dans le cadre d’une seule et unique entreprise, mais seulement dans celui d’un écosystème de partenaires, comprenant des fabricants de composants, des éditeurs de logiciels, des constructeurs de machines, et des intégrateurs.

L’objectif de cette alliance est de construire un écosystème interopérable et indépendant des fabricants. Celui-ci doit-être capable de proposer des solutions Industry 4.0 fonctionnelles, basées sur des normes existantes. Dunkermotoren a trouvé cet écosystème de partenaires dans « l’Alliance Open Industry 4.0 ».

À propos de l’Alliance Open Industry 4.0

L’Alliance Open Industry 4.0 est une association d’entreprises industrielles de premier plan. Ces entreprises participent de manière pragmatique à la mise en oeuvre de solutions et de services Industry 4.0 multi-fournisseurs, destinées aux unités de fabrication et aux entrepôts automatisés. L’alliance a été lancée en avril 2019. Depuis lors, elle s’est développée et compte désormais plus de 40 membres avec différentes compétences industrielles de base. Elle a réalisé de grandes avancées techniques ces derniers mois.

Les membres fondateurs sont notamment Beckhoff, Endress+Hauser, Hilscher, ifm, KUKA, MULTIVAC, SAP et Voith. L’alliance a continué de s’étendre avec entre autres : Balluff, SICK, Pepperl+Fuchs, Gebhardt, Software AG….

Vidéo – Kuka : Palettisation robotisée de saucisses dans l’industrie alimentaire bavaroise

Vidéo – Kuka : Palettisation robotisée de saucisses dans l’industrie alimentaire bavaroise

En tant qu’entreprise bavaroise, KUKA aime toujours ce qui se passe près de chez soi – et c’est le plus typiquement bavarois que vous pouvez trouver. Fleischwerke E. Zimmermann GmbH & Co. KG est en activité depuis 1894. Il s’agit de l’un des principaux fabricants allemands de saucisses bavaroises. Dans cette application, un robot KUKA palettise des boîtes de saucisses bavaroises sur le site du fabricant alimentaire. Le système accélère le processus d’emballage et libère les travailleurs de tâches pénibles

Vidéo © KUKA – Robots & Automation – Publiée le 20/09/2018

KUKA Connect : Connectez-vous avec vos robots KUKA

KUKA Connect : Connectez-vous avec vos robots KUKA

KUKA Connect est une toute nouvelle plateforme logicielle basée sur le cloud qui permet aux clients d’accéder facilement et d’analyser les données de leurs robots KUKA sur n’importe quel appareil, n’importe où et n’importe quand. Pour les robots KUKA associés à KUKA Connect, la maintenance prédictive apprend les plages normales du courant moteur d’un robot pour chacun de ses programmes dans le temps. Le courant du moteur est une condition importante à surveiller car les disparités de courant du moteur peuvent indiquer des problèmes pour une variété de composants de robot, y compris les moteurs d’axe, les réducteurs, les servocommandes et le groupe d’équilibrage. KUKA Connect vous apporte la tranquillité d’esprit car il surveille vos robots KUKA, détecte et vous alerte lorsque des tendances ou des changements soudains sont observés en dehors de la plage normale d’un robot. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 05/09/2018
Photo © zoneindustrie.com

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

riviere-vincent.fr

Suivez-nous !

Abonnez-vous à notre newsletter

Tapez "industrie" dans cette case