United Planet lance Intrexx Industrial

En route vers l’usine intelligente

United Planet a développé Intrexx Industrial, un produit conçu pour répondre aux besoins spécifiques du secteur. Il permet l’émergence d’une production automatisée basée sur la mise en réseau numérique.

L’éditeur de logiciels United Planet, a reconnu la nécessité de soutenir les entreprises de fabrication dans la mise en œuvre simple et efficace de l’Industrie 4.0. Avec le nouveau produit Intrexx Industrial, il souhaite maintenant remédier à la situation. Il repose sur la plate-forme Low-Code Intrexx déjà utilisée par plus de 5 000 clients. Intrexx Industrial relie les personnes, les machines et les produits afin de créer diverses synergies. Il comprend des applications prêtes à l’emploi pour des applications standard. Par exemple, ils vous permettent d’accéder aux données de production à tout moment et de n’importe où.

Voir les données de production partout

Pour assurer une production efficace, vous devez toujours garder un œil sur les indicateurs de performance clés à l’aide de tableaux de bord. Que vous soyez en déplacement, sur votre smartphone, au bureau ou en usine, avec Intrexx Industrial, cet instantané de la production peut être créé et visualisé de n’importe où. Le traitement graphique des valeurs planifiées et réelles permet d’éviter les erreurs et de minimiser les temps d’arrêt. Les tableaux Andon sont utilisés pour une visualisation optimale de l’état de la production. Dans une vue moniteur, les ratios les plus importants sont affichés à l’aide de tuiles. Cela les rend faciles à contrôler de n’importe où. Pour que la production soit la plus efficace possible, l’utilisation de la machine doit être optimale. Cela ne peut être garanti que par l’observation continue de l’évaluation de l’OEE. Cette efficacité globale du système peut également être visualisée n’importe où, n’importe quand. De cette manière, toutes les personnes impliquées peuvent être rapidement informées et impliquées dans le processus de production.

Intrexx

De plus, Intrexx Industrial permet l’automatisation de la documentation. Cela simplifie, par exemple, la tenue à jour et complète des journaux de bord des machines. Si ces protocoles sont enregistrés numériquement, des commentaires (par exemple sur des événements erronés) peuvent facilement être enregistrés. Vous pouvez réagir rapidement à l’aide d’une fonction e-mail ou de notifications push. Il est ainsi possible de remédier rapidement aux temps d’arrêt de la machine. A l’aide d’un tableau d’affichage numérique, les employés peuvent être informés des nouvelles les plus importantes. Cela signifie que tout ce que les employés des halls de production ont besoin de savoir peut-être communiqué rapidement et facilement. Les informations peuvent également être efficacement mises à jour.

Échange de données rapide et sécurisé

Pour transformer les modèles commerciaux existants, des normes de communication ouvertes, sécurisées et compatibles telles que MQTT doivent être prises en charge. MQTT est le protocole le plus courant pour la communication M2M et la norme internationale. Les passerelles logicielles et matérielles de différents fabricants (SICK, Bosch, Cybus, Axotec et bien d’autres) peuvent transférer des données de presque tous les capteurs, machines ou contrôleurs de presque tous les protocoles à MQTT. Les données peuvent être clairement mises à la disposition de tous les employés. De cette façon, une base de connaissances peut être établie et la collaboration sociale encouragée. Cela conduit à l’amélioration des processus.

Intégration dans le monde du bureau

Les données de production peuvent être automatiquement réimportées dans le monde du bureau. Ceci est rendu possible par des connecteurs pour SAP, SharePoint, Lotus Notes, Excel, Exchange Server, les services Web, les serveurs de messagerie, les systèmes de gestion de documents et toutes sortes de bases de données. Les données de la machine peuvent être traitées et évaluées efficacement. Dans le même temps, il est possible d’éviter les erreurs pouvant entraîner un traitement manuel.

Accès aux données en temps réel à tout moment et en tout lieu

Pour un processus de production rapide et entièrement automatisé, il est essentiel que les données soient toujours disponibles en temps réel. Ceci est possible avec Intrexx Industrial dans le monde entier et sur tous les appareils. Selon le fournisseur, cela permet une utilisation optimale des données. En outre, les clients, les partenaires et les fournisseurs peuvent être informés de manière optimale et intégrés au processus de production. Cela leur donne la possibilité de réagir rapidement si nécessaire et a un effet positif sur la coopération et la satisfaction de toutes les personnes impliquées.

Intrexx

Un projet « Industrie 4.0 » primé

Intrexx primé

La secrétaire du commerce et du travail allemande, Mme Nicole Hoffmeister-Kraut, a decerné un prix à la société United Planet GmbH pour l’un de ses « projets phare dans le domaine de l’Industrie 4.0 ». Cela crée une valeur ajoutée pour ses utilisateurs et ses clients.

Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur intrexx.com.

LIVARNA TITAN : Un robot FANUC pour augmenter leur productivité [Vidéo]

LIVARNA TITAN fournit des pièces moulées pour une large gamme d’industries et d’applications. Grâce à l’utilisation de technologies modernes et à des processus de production allégés ainsi qu’à un savoir-faire interne étendu, ils sont en mesure de satisfaire aux normes de qualité les plus élevées et d’atteindre une grande flexibilité pour répondre aux besoins individuels des clients. Afin d’améliorer la qualité de ses produits et d’augmenter sa productivité, LIVARNA TITAN a décidé d’installer des robots FANUC. D’ici 2020, ils prévoient d’ajouter 20 robots à la chaîne de production, surtout dans le domaine de la rectification et du traitement mécanique.

Vidéo © FANUC Europe – Publiée le 15/11/2018

Webinaire – Répercussions humaines et enjeux de la transformation numérique

Webinaire gratuit

Le ministère de l’Économie et de l’Innovation (MEI) et l’Association pour le développement de la recherche et de l’Innovation du Québec (ADRIQ) collaborent depuis mars 2017 à l’élaboration d’une série de webinaires portant sur différents sujets liés à l’industrie 4.0.

Dans le but de répondre aux préoccupations exprimées par plusieurs entreprises consultées lors des webinaires précédents, la prochaine séance portera sur les répercussions humaines et les enjeux de la transformation numérique et aura lieu le mardi 27 novembre 2018 de midi à 13h (Heure locale, soit 18h à 19 en France).

Programme

Principaux points abordés durant le webinaire :

  • Contexte, défis et enjeux
  • Leadership
  • Gestion du changement
  • Par où débuter ?

Cette série de webinaires est gratuite et ouverte à tous. Le contenu s’adresse davantage aux PME manufacturières, mais les points abordés peuvent intéresser tous les types d’entreprises.

Ce webinaire sera présenté par Mme. Françoise Sonnet, conseillère en gestion des entreprises. Si ce webinaire vous intéresse, vous pouvez vous inscrire dès à présent sur le site webcast.servicewebdiffusion.com.

L’IO-Link arrive chez Emerson

Située à Saint-Louis dans le Missouri (États-Unis), Emerson est une société internationale de technologie et d’ingénierie. La société propose des solutions innovantes à ses clients dans le secteur industriel et le secteur des bâtiments résidentiels et commerciaux. Emerson Automation Solutions accompagne les fabricants de procédés industriels et les manufacturiers afin d’optimiser leur production, et de protéger leur personnel et l’environnement, tout en améliorant leur consommation d’énergie et leurs coûts d’exploitation. Depuis quelques jours, la technologie IO-Link est proposée sur différents matériels.

L’IO-Link

La technologie de communication IO-Link®, équipe désormais les vannes proportionnelles de régulation de pression Sentronic Plus et Sentronic LP d’ASCO Numatics™. Cette technologie, qui prépare à la maintenance prédictive, doit à termes augmenter la fiabilité de vos installations. Les diagnostics obtenus sur les vannes installées permettent la mise en oeuvre de l’industrie 4.0 et de l’Internet des objets industriels (IIoT). Ces différentes technologies contribueront à accroître la fiabilité, la disponibilité et la rentabilité de vos installations.

Sentronic PLUS & LP

Les vannes Sentronic Plus et Sentronic LP, polyvalentes, contribuent à optimiser les process, quelles que soient les exigences de l’application. Les vannes de régulation de pression à commande numérique Sentronic Plus ajustent avec précision la pression, le débit, la force, la vitesse, ainsi que l’orientation angulaire et linéaire. Elles régulent la pression jusqu’à 12 bar (174 psi) et sont compatibles avec les environnements électromagnétiques, conformément à la Directive sur la compatibilité électromagnétique (CEM) 2014/30/UE. Les vannes faible consommation Sentronic LP sont particulièrement efficaces pour répondre aux exigences en matière de régulation de pression, grâce à leur faible encombrement, à leur conception modulaire simple d’utilisation et à leurs capacités logicielles avancées. Leur faible consommation (moins de 4 W) est adaptée aux applications dans lesquelles la puissance est limitée.

io-link-example

La technologie de communication IO-Link est de plus en plus utilisée dans diverses applications d’automatisation. Elle offre une interface de communication numérique peu onéreuse pour les capteurs, les actionneurs et les dispositifs de commande, via des câbles d’E/S M12 non blindés standard. Afin de simplifier la maintenance, le module IO-Link permet aux vannes Sentronic de s’identifier et de se configurer automatiquement lors de leur remplacement. Il est ainsi inutile de les reconfigurer par l’intermédiaire d’un ordinateur portable. Grâce à la technologie IO-Link, il est en outre possible de modifier les paramètres des vannes Sentronic directement avec l’API, sans logiciel d’acquisition de données, ce qui simplifie leur utilisation.

Selon Harald Steinle, responsable de l’ingénierie pour les produits proportionnels chez Emerson Automation Solutions, « Emerson joue, grâce à ses innovations, un rôle moteur dans la mise en oeuvre des stratégies et technologies d’IIoT, et facilite la transformation numérique de ses clients dans un grand nombre de secteurs. L’intégration d’IO-Link aux vannes Sentronic Plus et Sentronic LP est très avantageuse pour les utilisateurs. Non seulement les vannes sont plus faciles à contrôler et à utiliser, mais cette technologie prépare également les utilisateurs à l’intégration future des applications d’IIoT, qui améliorera la fiabilité et la disponibilité de leurs installations. »

Pour plus de choix, la nouvelle interface IO-Link est compatible avec toute la gamme de vannes Sentronic LP série 617, ainsi qu’avec les vannes Sentronic Plus série 614 DN3 et DN6. Ces vannes contribuent à optimiser les process dans des applications telles que les remplisseuses utilisées dans l’agroalimentaire ou la fabrication de cosmétiques, les machines d’assemblage, les convoyeurs et les bras robotisés.

Découvrez la caméra 3D TriSpectorP1000

Des solutions en 3D sur mesure pour les systèmes flexibles d’automatisation

La caméra 3D programmable TriSpectorP1000 est prête pour l’industrie 4.0. En tant qu’élément de l’environnement de développement SICK AppSpace, la caméra 3D et les outils de logiciel intégrés permettent de réaliser des solutions sur mesure qui se démarquent par une mise en service aisée et un fonctionnement sans problèmes et qui sont p. ex. parfaitement adaptées au contrôle de la qualité et à la vérification de profils ou l’utilisation dans les systèmes de manutention robotisés. La caméra autonome TriSpectorP1000 réunit en un seul boîtier robuste les fonctions de traitement d’image, d’éclairage et d’analyse. Le procédé de triangulation laser assure des données d’objets réelles précises au millimètre prés, indépendantes des couleurs et des contrastes. Le TriSpectorP1000 est idéal pour des solutions Inline complètes flexibles, économiques pour l’automatisation industrielle.

Les avantages

  • Automatisation totalement flexible grâce à des données réelles indépendantes des contrastes (en mm)
  • Environnement de développement SICK AppSpace pour des solutions sur mesure
  • Des solutions économiques avec caméra 3D autonome, prêtes pour l’industrie 4.0.
  • Meilleure qualité et moins de mise au rebut grâce à des inspections Inline de toutes les pièces en trois dimensions
  • Utilisation simple via une interface web spécifique au client
  • Mise en service aisée et remplacement rapide des appareils grâce au champ de vue garanti
  • Boîtier IP67 pour le fonctionnement dans des conditions ambiantes difficiles

Quelques exemples d’applications

TriSpectorP1000
  • Guidage des robots en 3D
  • Contrôle de la qualité des pièces
  • Contrôle du montage
  • Inspection Bead
  • Vérification des profils
  • Détection d’imperfections et de bords endommagés
  • OCR de textes gaufrés ou gravés

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

riviere-vincent.fr

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