Une rapidité de décision et d’action sans précédent, un gain de temps considérable, une efficacité opérationnelle indispensable, tels sont les avantages de la mise en place d’une solution de gestion des données d’usine qui renforce l’efficacité des équipes sur le terrain et améliore la performance industrielle. La centralisation des données terrain, leur valorisation et leur partage est l’un des enjeux majeurs de l’industrie 4.0. Les tableaux de bord enrichis et partagés qui en résultent sont un formidable accélérateur de performance grâce à la visualisation des données. Les équipes enrichissent la plateforme et sont toutes connectées à celle-ci. La résolution des problèmes s’en trouve accélérée. D’une usine à l’autre, l’optimisation opérationnelle alimente tous les sites de production et profite à tous.
Poclain a commencé à travailler avec Fabriq il y a trois ans. « Nous cherchions une solution pour améliorer le suivi des performances au sein de nos usines », explique Pascal Trilles, responsable de l’amélioration continue et de la qualité du groupe chez Poclain Hydraulics.
L’automatisation des tâches a été une priorité dès le départ. L’objectif était de gagner du temps dans la collecte des données pour la qualité, la maintenance et les interactions avec le contrôle des performances des machines. Cela permet de se concentrer sur l’analyse des données et la mise en place d’actions.
Le plan de déploiement concerne les huit usines de Poclain. Il a été réalisé à distance. C’est l’un des points forts de cette solution. En particulier, en Inde, à Pondichéry, la mise en œuvre s’est faite sans présence sur place. C’est un défi quand on sait que cette solution a un impact sur le quotidien des opérateurs de terrain.
« Fabriq permet de partager les bonnes pratiques entre les sites de l’ensemble du groupe. Il faut aller dans ce sens ! […] Cela permet de produire des outputs, de faire des calculs, d’avoir un bon dialogue entre les acteurs et d’avoir un tableau de bord pour gérer l’usine facilement. Le fait que les données soient centralisées dans un seul outil et accessibles partout dans l’usine, via une tablette, un téléphone ou un ordinateur, fluidifie grandement la communication au sein du site. »
Loïc Sainte-Beuve, Directeur du site de Poclain Hydraulics
Auparavant, les équipes passaient beaucoup de temps à collecter manuellement les données pour les capitaliser. Aujourd’hui, cette solution permet de gagner un temps précieux grâce à des gains de rapidité et d’efficacité dans la prise de décision et la mise en œuvre des actions. Il est plus facile de partager les sujets avec l’équipe et de les faire remonter du terrain vers la direction de l’usine. Les bénéfices opérationnels sont tangibles. La performance de l’usine s’améliore au quotidien.
Revenir en arrière n’est pas une option !
« Auparavant, chaque responsable de secteur rapportait les écarts, les indicateurs et les performances avec sa propre définition et compréhension, ce qui posait des problèmes d’interprétation et de communication en général. Fabriq est un outil de communication qui nous aide vraiment à nous améliorer dans l’analyse de ces écarts. »
Steve Desmaret, superviseur de la production des assemblages, Poclain Hydraulics
La solution est super intuitive. Avec les nouvelles technologies qui font aujourd’hui partie de notre quotidien, Fabriq est à la portée de tous les opérateurs et de tous les managers. Sur les sites où Fabriq a été déployé, nos managers n’accepteraient pour rien au monde de retourner à leurs paperboards et leurs fichiers Excel. Fabriq doit encore être déployé dans trois usines avant la fin de l’année : Brno (République tchèque), Yorkville (États-Unis) et Shanghai (Chine). Bientôt, les données de tous les sites de production pourront être partagées dans le monde entier en temps réel. La solution est également testée dans notre centre d’essai en France. L’objectif est de générer les mêmes bénéfices pour les lignes de production et de standardiser la solution pour l’ensemble du groupe.
Article original disponible sur https://poclain.com/
