Le 19 mars 2025, Aletiq, une startup innovante basée à Paris, a annoncé une levée de fonds de 6 millions d’euros, dirigée par Point Nine, en collaboration avec d’autres investisseurs tels qu’Entropy Industrial et plusieurs business angels. Cet investissement stratégique vise à propulser l’expansion internationale de son produit phare, le PLM Nouvelle Génération.

Un secteur en pleine mutation

Le secteur manufacturier traverse une période de transformation sans précédent, stimulée par l’automatisation et l’explosion des données. Cependant, de nombreuses entreprises continuent de s’appuyer sur des systèmes obsolètes, ce qui crée des silos de données et des goulets d’étranglement dans leurs processus de développement. Cette fragmentation limite non seulement l’innovation, mais augmente également les risques de non-conformité, un enjeu crucial dans un environnement de plus en plus compétitif.

L’importance d’une solution moderne

Avec des milliards d’euros en jeu, les industriels cherchent activement des solutions modernes pour optimiser leurs processus métiers. Le PLM Nouvelle Génération d’Aletiq se positionne comme une réponse à ces défis. En centralisant les données produit dans une source unique de vérité, cette solution permet d’accélérer la prise de décision et d’améliorer l’alignement entre les équipes d’ingénierie, de production, de qualité et de supply chain.

Le marché des solutions PLM est en pleine expansion, avec des prévisions atteignant 46,81 milliards de dollars d’ici 2032 et un taux de croissance annuel de 7,5 %. Pourtant, la majorité des offres actuelles se concentrent sur les grands industriels, laissant une grande partie du marché sans solutions adaptées. Aletiq se distingue par sa plateforme agile, capable de s’adapter à tous les types d’industriels, quelle que soit leur taille.

Un avenir prometteur

Forte de cette levée de fonds, Aletiq se prépare à renforcer sa présence sur le marché américain. Geoffrey Ricard, CEO et co-fondateur d’Aletiq, souligne l’importance croissante des données industrielles, qui devraient être multipliées par 15 entre 2025 et 2035. Les défis auxquels font face les industriels, tels que les silos de données et le manque de traçabilité, nécessitent des solutions modernes et efficaces. Aletiq s’engage à révolutionner le PLM en fournissant des outils agiles qui simplifient les opérations, réduisent les inefficacités et favorisent l’innovation.

Des résultats concrets

Grâce à sa technologie de pointe, Aletiq permet aux industriels de garantir leur conformité aux réglementations, de réduire leur time-to-market de 30 % et d’accroître leur compétitivité. Contrairement aux solutions traditionnelles, Aletiq est conçu pour une intégration fluide et une adoption rapide par toutes les équipes. Depuis son lancement en 2021, Aletiq a déjà accompagné plus de 5 000 utilisateurs dans 10 pays, incluant des leaders de l’industrie tels que SAFRAN, HUTCHINSON et LISI.

Cette levée de fonds représente une étape clé pour Aletiq, qui continue de transformer le paysage du PLM pour les industriels du monde entier. Pour en savoir plus sur Aletiq et sa solution, visitez leur site web à l’adresse aletiq.com.

Une rapidité de décision et d’action sans précédent, un gain de temps considérable, une efficacité opérationnelle indispensable, tels sont les avantages de la mise en place d’une solution de gestion des données d’usine qui renforce l’efficacité des équipes sur le terrain et améliore la performance industrielle. La centralisation des données terrain, leur valorisation et leur partage est l’un des enjeux majeurs de l’industrie 4.0. Les tableaux de bord enrichis et partagés qui en résultent sont un formidable accélérateur de performance grâce à la visualisation des données. Les équipes enrichissent la plateforme et sont toutes connectées à celle-ci. La résolution des problèmes s’en trouve accélérée. D’une usine à l’autre, l’optimisation opérationnelle alimente tous les sites de production et profite à tous.

Poclain a commencé à travailler avec Fabriq il y a trois ans. « Nous cherchions une solution pour améliorer le suivi des performances au sein de nos usines », explique Pascal Trilles, responsable de l’amélioration continue et de la qualité du groupe chez Poclain Hydraulics.

L’automatisation des tâches a été une priorité dès le départ. L’objectif était de gagner du temps dans la collecte des données pour la qualité, la maintenance et les interactions avec le contrôle des performances des machines. Cela permet de se concentrer sur l’analyse des données et la mise en place d’actions.

Le plan de déploiement concerne les huit usines de Poclain. Il a été réalisé à distance. C’est l’un des points forts de cette solution. En particulier, en Inde, à Pondichéry, la mise en œuvre s’est faite sans présence sur place. C’est un défi quand on sait que cette solution a un impact sur le quotidien des opérateurs de terrain.

« Fabriq permet de partager les bonnes pratiques entre les sites de l’ensemble du groupe. Il faut aller dans ce sens ! […] Cela permet de produire des outputs, de faire des calculs, d’avoir un bon dialogue entre les acteurs et d’avoir un tableau de bord pour gérer l’usine facilement. Le fait que les données soient centralisées dans un seul outil et accessibles partout dans l’usine, via une tablette, un téléphone ou un ordinateur, fluidifie grandement la communication au sein du site. »

Loïc Sainte-Beuve, Directeur du site de Poclain Hydraulics

Auparavant, les équipes passaient beaucoup de temps à collecter manuellement les données pour les capitaliser. Aujourd’hui, cette solution permet de gagner un temps précieux grâce à des gains de rapidité et d’efficacité dans la prise de décision et la mise en œuvre des actions. Il est plus facile de partager les sujets avec l’équipe et de les faire remonter du terrain vers la direction de l’usine. Les bénéfices opérationnels sont tangibles. La performance de l’usine s’améliore au quotidien.

Revenir en arrière n’est pas une option !

« Auparavant, chaque responsable de secteur rapportait les écarts, les indicateurs et les performances avec sa propre définition et compréhension, ce qui posait des problèmes d’interprétation et de communication en général. Fabriq est un outil de communication qui nous aide vraiment à nous améliorer dans l’analyse de ces écarts. »

Steve Desmaret, superviseur de la production des assemblages, Poclain Hydraulics

La solution est super intuitive. Avec les nouvelles technologies qui font aujourd’hui partie de notre quotidien, Fabriq est à la portée de tous les opérateurs et de tous les managers. Sur les sites où Fabriq a été déployé, nos managers n’accepteraient pour rien au monde de retourner à leurs paperboards et leurs fichiers Excel. Fabriq doit encore être déployé dans trois usines avant la fin de l’année : Brno (République tchèque), Yorkville (États-Unis) et Shanghai (Chine). Bientôt, les données de tous les sites de production pourront être partagées dans le monde entier en temps réel. La solution est également testée dans notre centre d’essai en France. L’objectif est de générer les mêmes bénéfices pour les lignes de production et de standardiser la solution pour l’ensemble du groupe.

Article original disponible sur https://poclain.com/