IoT

Réduisez vos coûts avec le nouveau répartiteur IO-Link SIG100

par Vincent R. | 11/03/2019 | Industrie 4.0, IoT

Le Sensor Integration Gateway SIG100 est un répartiteur IO-Link qui facilite considérablement la saisie et l’observation de signaux standard numériques. En fonction de la configuration utilisateur, des décisions logiques sont prises et les résultats sont envoyés par IO-Link à un maître IO-Link quelconque. Grâce à une interface USB intégrée et l’interface utilisateur graphique SOPAS ET, les appareils peuvent être paramétrés rapidement et simplement. Pour diverses applications, un éditeur logique glisser – déposer permet de créer rapidement et aisément un système de détection autonome susceptible d’être exploité indépendamment de la commande centrale (API).

Câblage et coûts réduits

Avec le Sensor Integration Gateway SIG100, le câblage est réduit, car les différents signaux E/S standard sont regroupés en un flux de données IO-Link. Il est possible de regrouper jusqu’à 12 signaux d’entrée ou de sortie individuels par le biais des six ports du SIG100. Aucun câblage particulier n’est nécessaire pour IO-Link. Les câbles industriels non blindés classiques peuvent toujours être utilisés pour le raccordement des capteurs et actionneurs.

Plus qu’un répartiteur, une vraie intelligence

Le puissant éditeur logique intégré dans SOPAS ET permet de créer des systèmes de détection uniques. Vous pouvez visualiser tous les signaux reliés grâce aux portes logiques intégrées, p. ex. portes ET/OU, un onduleur, des temporisations ou un compteur et ainsi de résoudre rapidement et simplement vos tâches. Créez votre système en déplaçant des blocs logiques et points de connexion en toute simplicité par glisser – déposer. L’accès s’effectue via le port USB de l’appareil en interaction avec le logiciel SOPAS ET.

Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur le site sick.com.

FEATURE grip, des composants 4.0

par Vincent R. | 04/02/2019 | Industrie 4.0, IoT, Maintenance

KIPP propose dès à présent une nouvelle gamme de produits FEATURE grip. Leur particularité se trouve dans le montage d’éléments électromécaniques et sensoriels intégrés. Ces éléments vont transmettent un retour sur un paramètre ou un état spécifique.

De nouvelles fonctionnalités

Les fonctionnalités intégrées des nouveaux produits KIPP de la gamme FEATURE grip apportent de la valeur ajoutée à l’utilisateur. En effet, grâce à eux, l’utilisateur peut obtenir en temps réel des informations sur les différents composants. Le traitement et la visualisation des ces informations en un point central offrent également un gain de temps appréciable. Ces nouvelles données vont permettre à terme de garantir encore un peu plus la sécurité du process.

Cette nouvelle gamme comprend par exemple, des sauterelles à levier. Un capteur de force, plusieurs doigts d’indexage et des poussoirs à ressort avec capteur d’état équipent ce composant. Les sauterelles à levier avec capteur de force indiquent la force exercée sur la pièce à usiner. Cette information permet un contrôle précis de son application. Les dépassements et insuffisances sont signalés en fonction des valeurs définies. L’état du doigt d’indexage est représenté à l’aide d’une application. En effet, si le voyant vert s’allume, cela signifie qu’il est verrouillé. En revanche, l’application indique le déverrouillage du doigt d’indexage par un voyant rouge. Il doit donc être vérifié manuellement. Le poussoir à ressort avec capteur d’état indique si le doigt d’appui est enfoncé ou sorti. Un capteur dans le doigt d’appui traite le signal via un câble de raccordement tandis que le poussoir à ressort est équipé d’une LED qui indique son état.

FEATURE grip au MOTEK 2018

Tous les produits de la gamme « FEATURE grip » sont associable à des solutions logicielles individuelles, des systèmes, des appareils mobiles ou des applications. Les données sont enregistrées et peuvent ainsi être analysées. Les produits permettent au client d’accéder à l’industrie 4.0. Cette gamme a été présentée au salon international de l’automatisation, de la production et du montage MOTEK 2018 à Stuttgart.

L’Industrie 4.0 en pratique avec Pepperl+Fuchs

par Vincent R. | 11/01/2019 | Industrie 4.0, IoT

Avec leur esprit pionnier et une confiance absolue en leur propre inventivité, Walter Pepperl et Ludwig Fuchs fondent en 1945 leur atelier radio à Mannheim, en Allemagne. Quelques années plus tard, ils inventent le détecteur de proximité. Cette innovation marque le socle du succès que connaît aujourd’hui l’entreprise. De même que comme par le passé, la volonté de Pepperl+Fuchs est de répondre aux besoins spécifiques de ses clients. En qualité de pionnier sur le marché des systèmes de protection contre le risque d’explosion d’origine électrique ou en tant que société innovante de premier plan dans le domaine des détecteurs la société accorde accorde une priorité absolue à la satisfaction de ses clients.

Une innovation permanente

Pepperl+Fuchs présentera une nouvelle fois des applications des technologies de l’Industrie 4.0 dans un « parc de solutions » au salon SPS/IPC/Drives à Nuremberg. La « personnalisation connectée » s’appuie sur un système à plusieurs capteurs regroupant des scanners LiDAR et des caméras couleur pour créer un nuage de points du visiteur, qui peut ensuite visualiser son image 3D couleur de tous les côtés sur son appareil mobile. Il pourra également découvrir un magazine du salon personnalisé avec une impression de son image.

La « solution RFID cloud » illustre une application extrêmement simple, dans laquelle les ressources de production sont comptabilisées à l’aide d’une étiquette RFID. Ce système permet une gestion très performante des actifs dans le système cloud de Neoception, filiale de Pepperl+Fuchs, qui ne nécessite aucun automate, ni la programmation associée.

La présentation « Données de capteur dans le cloud » représente une unité de production dotée de capteurs IO-Link et actionneurs intégrés à l’application Cumulocity Cloud de Software AG via une passerelle Dell équipée de l’agent logiciel Neoception correspondant. La solution Cumulocity centralise l’enregistrement et la gestion des différents états de l’usine, et permet de comparer les états de différents sites de production. Des scénarios d’application impliquant des capteurs fonctionnant sans fil dans l’Internet des objets sont présentés dans « l’Internet des capteurs ». Ils incluent par exemple le niveau de remplissage des conteneurs de recyclage d’une ville intelligente, l’état des vannes de régulation manuelles pour l’industrie ou les sites intelligents et l’état des conteneurs de transport dans le cadre de la logistique intelligente.

Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur le site officiel pepperl-fuchs.com.

Red Lion, l’acquisition de données en toute simplicité

par Vincent R. | 10/12/2018 | Industrie 4.0, IoT

Red Lion, l’expert en communication

Red Lion Controls, expert mondial en communication, surveillance et commande au service de l’automatisation et des réseaux industriels, a annoncé aujourd’hui le lancement des appareils d’acquisition de données et de conversion de protocoles DA10D et DA30D. À la différence d’autres passerelles ou convertisseurs de protocoles qui s’appuient sur des scripts complexes ou des services supplémentaires pour la connexion aux systèmes d’entreprise, les appareils DA10D et DA30D proposent des options de connectivité puissantes dans un environnement de configuration simple d’utilisation. Les entreprises peuvent ainsi libérer le précieux gisement de données disséminé dans des équipements isolés ou anciens, et assurer aisément la connexion, la surveillance et la gestion rentables de leurs systèmes.

300 pilotes industriels !

Pour les clients qui souhaitent automatiser leurs usines et ont besoin de collecter des données critiques de systèmes déployés de différentes générations ou différents fournisseurs, les nouveaux appareils DA10D et DA30D utilisent la connectivité Ethernet standard et les ports série pour collecter et partager des données de systèmes hétérogènes. Cette nouvelle offre exploite le logiciel Crimson 3.1, pour la prise en charge native de plus de 300 pilotes industriels, des fonctionnalités de serveur OPC UA prêtes à l’emploi et une configuration par simple clic des connecteurs cloud MQTT de certaines des plates-formes IIoT plébiscitées d’Amazon, de Microsoft et d’Inductive Automation.

De l’atelier jusqu’au front office, les plates-formes DA10D et DA30D ont été conçues comme une composante clé de tout système de collecte, de visualisation et de gestion des données industrielles, afin de permettre la prise de décisions opérationnelles ayant une incidence significative sur l’activité économique. Outre le fait de fournir des données en temps réel de quasiment n’importe quel équipement, quel que soit l’emplacement, des options supplémentaires incluent un enregistreur de sécurité, d’événements et de données avec la prise en charge de la signature cryptographique, ainsi que des requêtes SQL exécutables périodiquement ou à la demande, une approche idéale pour simplifier la gestion des lots et recettes, tout en garantissant les critères de qualité les plus élevés. Par ailleurs, la plate-forme propose aussi un serveur Web facultatif de conception responsive s’adaptant aux appareils mobiles, un affichage plein écran (idéal pour les tablettes et autres appareils mobiles), ainsi que la prise en charge d’HTTPS avec certificats, de la redirection HTTP, de CSS et de JavaScript.

Pour plus d’informations sur les avantages de la connectivité de bout en bout des plates-formes d’acquisition de données et de conversion de protocoles DA10D et DA30D de Red Lion, rendez-vous sur redlion.net.

L’IO-Link arrive chez Emerson

par Vincent R. | 12/11/2018 | Automatisation, Industrie 4.0, IoT, Maintenance

Située à Saint-Louis dans le Missouri (États-Unis), Emerson est une société internationale de technologie et d’ingénierie. La société propose des solutions innovantes à ses clients dans le secteur industriel et le secteur des bâtiments résidentiels et commerciaux. Emerson Automation Solutions accompagne les fabricants de procédés industriels et les manufacturiers afin d’optimiser leur production, et de protéger leur personnel et l’environnement, tout en améliorant leur consommation d’énergie et leurs coûts d’exploitation. Depuis quelques jours, la technologie IO-Link est proposée sur différents matériels.

L’IO-Link

La technologie de communication IO-Link®, équipe désormais les vannes proportionnelles de régulation de pression Sentronic Plus et Sentronic LP d’ASCO Numatics™. Cette technologie, qui prépare à la maintenance prédictive, doit à termes augmenter la fiabilité de vos installations. Les diagnostics obtenus sur les vannes installées permettent la mise en oeuvre de l’industrie 4.0 et de l’Internet des objets industriels (IIoT). Ces différentes technologies contribueront à accroître la fiabilité, la disponibilité et la rentabilité de vos installations.

Les vannes Sentronic Plus et Sentronic LP, polyvalentes, contribuent à optimiser les process, quelles que soient les exigences de l’application. Les vannes de régulation de pression à commande numérique Sentronic Plus ajustent avec précision la pression, le débit, la force, la vitesse, ainsi que l’orientation angulaire et linéaire. Elles régulent la pression jusqu’à 12 bar (174 psi) et sont compatibles avec les environnements électromagnétiques, conformément à la Directive sur la compatibilité électromagnétique (CEM) 2014/30/UE. Les vannes faible consommation Sentronic LP sont particulièrement efficaces pour répondre aux exigences en matière de régulation de pression, grâce à leur faible encombrement, à leur conception modulaire simple d’utilisation et à leurs capacités logicielles avancées. Leur faible consommation (moins de 4 W) est adaptée aux applications dans lesquelles la puissance est limitée.

La technologie de communication IO-Link est de plus en plus utilisée dans diverses applications d’automatisation. Elle offre une interface de communication numérique peu onéreuse pour les capteurs, les actionneurs et les dispositifs de commande, via des câbles d’E/S M12 non blindés standard. Afin de simplifier la maintenance, le module IO-Link permet aux vannes Sentronic de s’identifier et de se configurer automatiquement lors de leur remplacement. Il est ainsi inutile de les reconfigurer par l’intermédiaire d’un ordinateur portable. Grâce à la technologie IO-Link, il est en outre possible de modifier les paramètres des vannes Sentronic directement avec l’API, sans logiciel d’acquisition de données, ce qui simplifie leur utilisation.

Selon Harald Steinle, responsable de l’ingénierie pour les produits proportionnels chez Emerson Automation Solutions, « Emerson joue, grâce à ses innovations, un rôle moteur dans la mise en oeuvre des stratégies et technologies d’IIoT, et facilite la transformation numérique de ses clients dans un grand nombre de secteurs. L’intégration d’IO-Link aux vannes Sentronic Plus et Sentronic LP est très avantageuse pour les utilisateurs. Non seulement les vannes sont plus faciles à contrôler et à utiliser, mais cette technologie prépare également les utilisateurs à l’intégration future des applications d’IIoT, qui améliorera la fiabilité et la disponibilité de leurs installations. »

Pour plus de choix, la nouvelle interface IO-Link est compatible avec toute la gamme de vannes Sentronic LP série 617, ainsi qu’avec les vannes Sentronic Plus série 614 DN3 et DN6. Ces vannes contribuent à optimiser les process dans des applications telles que les remplisseuses utilisées dans l’agroalimentaire ou la fabrication de cosmétiques, les machines d’assemblage, les convoyeurs et les bras robotisés.

Présentation

Suivez-nous !

Abonnez-vous à notre newsletter

Adresse e-mail *

Vérification anti-robot * Tapez "industrie" dans cette case

Je confirme vouloir m'abonner à cette newsletter *

IoT