IoT

Les 7 péchés capitaux de la maintenance prédictive

Les 7 péchés capitaux de la maintenance prédictive

Mal choisir ses indicateurs, imposer ses standards… André Montaud, directeur de Thesame Tech et innovation et Guillaume Lecuyer, directeur marketing produit Visiativ estiment qu’il y a sept erreurs à ne pas commettre lorsqu’on passe à la maintenance prévisionnelle. Avec l’industrie du futur, la vague du numérique, tel un tsunami puissant, déferle sur les usines… C’est du moins ce que pourraient nous laisser croire des communications toutes plus brillantes les unes que les autres, au moins en arguments marketing ! Du PowerPoint au « case study », tout y passe pour que la « old factory » soit aussi has been que le vinyle de nos jeunes années. Et pourtant, en bon décideur, tout dirigeant doit savoir raison garder et se poser les bonnes questions. Basculer du jour au lendemain dans le futur peut exiger des investissements colossaux, aussi bien financiers qu’humains, auxquels bon nombre de sociétés ne pourraient résister. Pire, il n’est pas évident que bruler son cash pour une telle aventure soit réellement pertinent. […]

Article © usinenouvelle.com – Publié le 17/03/2018
Photo © D.R.

PLCnext Control : le premier API de la plateforme d’automate ouverte PLCnext Technology

PLCnext Control : le premier API de la plateforme d’automate ouverte PLCnext Technology

Cet automate qui repose sur la plate-forme d’automate ouverte PLCnext Technology de Phoenix Contact , allie la robustesse et la sécurité d’un API classique à la compatibilité et la flexibilité de l’univers des Smart Devices. Avec la PLCnext Technology, Phoenix Contact répond aux défis de l’univers de l’IIoT et simplifie les solutions de commande existantes. Les projets d’automatisation s’affranchissent des limites imposées par les systèmes propriétaires et s’ouvrent vers les langages IT (C, C++, Matlab, etc. . ). Des modules additionels permettent d’étendre les fonctionnalités des automates en gardant l’intégrité des données (Safety, IEC61850, Cybersécurité, etc ). Le nouvel automate PLCnext Control est adaptable et ouvert aux futures technologies. La connectivité étendue offerte par les interfaces ouvertes et la connexion cloud directe assure plus de liberté. PLCnext Control séduit par son caractère ouvert, son processeur puissant et une grande capacité de mémoire dans un boîtier compact. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 08/03/2018
Photo © zoneindustrie.com

Décrouvrez les solutions IoT de Beckhoff

Décrouvrez les solutions IoT de Beckhoff

Toutes les applications avec la technologie de commande sur base PC Beckhoff sont compatibles Industrie-4.0. Simplement issue de la technique de commande, l’image de process complète de la commande permet d’évaluer les machines et les installations. D’importantes propriétés Industrie-4.0 sont disponibles par un simple clic. TwinCAT Analytics crée les conditions pour la maintenance prédictive et l’optimisation de la machine.

Vidéo © industrie-du-futur.tv

Passerelle de connectivité pour Industrie 4.0

Passerelle de connectivité pour Industrie 4.0

Dans le cadre du cas d’usage «Robot IoT Interface» coordonné par le CEA, le LIST, Institut CEA Tech, Agileo Automation, Isybot, DFKI et Siemens se sont rassemblés autour d’un cas d’usage pour mettre  à profit l’innovation entrepreneuriale collaborative et ont développé ensemble la MODBOX. La MODBOX est une passerelle de connectivité industrielle nouvelle génération  permettant la traduction du protocole Modbus existant en  OPC -UA. Concrètement, le LIST, institut CEA Tech, a proposé à la PME Agileo Automation, d’implémenter une passerelle entre le robot collaboratif Isybot (spin-off du CEA LIST, née en 2016) et une plateforme cloud industrielle, afin de développer un service de maintenance prédictive de l’actionneur du bras robot. L’algorithme implémenté dans le modèle de maintenance prédictive qui analyse les données générées par le robot a été développé par DFKI. MindSphere la plate-forme IoT industriel  développée par Siemens a été utilisée dans le cadre de ce cas d’étude pour la collecte et l’analyse des données. […]

Article © Mirelscherer – fabricationmecanique.wordpress.com – Publié le 02/02/2018
Photo © DR

Smart Sensors : les fournisseurs d’informations de l’Industrie 4.0

Smart Sensors : les fournisseurs d’informations de l’Industrie 4.0

Les Smart Sensors génèrent et reçoivent des données et des informations allant bien au-delà des signaux de commutation ou de facteurs de processus mesurés classiques. Ils permettent alors d’augmenter considérablement l’efficacité, d’obtenir plus de flexibilité et une meilleure fiabilité au niveau de la planification pour une maintenance prédictive de l’installation. Selon les besoins, les Smart Sensors couvrent jusqu’à quatre dimensions d’un système de capteurs intelligent.

Vidéo © sick.com – Publiée le 24/11/2017

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

riviere-vincent.fr

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