DataFEED uaGate MB, une nouvelle passerelle de communication pour les automates Modbus TCP

par Vincent R. | 26/04/2018 | Automatisation, Industrie 4.0, IoT

Cette passerelle de communication accélère et sécurise l’intégration des données de procédé et de machine provenant d’automates Modbus TCP avec les solutions IoT et de l’Industrie 4.0. Ce produit fournit un accès aux données de procédé et de machine via le standard d’interopérabilité OPC UA et le protocole MQTT. Il prend en charge les normes de sécurité nécessaires comme le chiffrement SSL, les certificats X. 509 et peut connecter plusieurs applications en parallèle. OPC UA est devenu le principal standard d’interopérabilité pour l’intégration des systèmes informatiques et des technologies opérationnelles. De son côté, MQTT est le protocole de communication privilégié par de nombreuses applications cloud et plateformes IoT. La passerelle prend aussi en charge les architectures hybrides s’exécutant en partie sur site et en partie dans le cloud. « Les automates Modbus TCP sans serveur OPC UA intégré sont très courants sur les sites de production actuels », explique Sebastian Schenk, chef de produit Intelligence des données industrielles. […]

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Article © zoneindustrie.com – Publié le 13/04/2018
Photo © zoneindustrie.com

Au cœur de l’usine connectée de Global Industrie [Vidéo]

par Vincent R. | 23/04/2018 | Industrie 4.0, Vidéos

Pour sa première édition, le salon dédié aux équipements industriels et à la sous-traitance Global industrie accueille une usine du futur grandeur nature. Tour du propriétaire en vidéo. Pour la première édition de Global Industrie du 27 au 30 mars à Villepinte (Seine-Saint-Denis), la société organisatrice GL Events a voulu marquer le coup. Une usine de 1 000 mètres carrés a été installée en quinze jours au cœur du salon par la société d’ingénierie ADI accompagnée de 70 équipementiers. Elle produira pendant cinq jours 10 000 médailles en métal pour les visiteurs. Le but : montrer à quoi ressemble une usine 4.0, connectée et équipée des dernières technologies de production. L’Usine Nouvelle vous fait visiter les lieux.

Vidéo © usinenouvelle.com – Publiée le 29/03/2018

Industrie 4.0 : Bob, l’assistant de maintenance prédictive à la conquête d’un marché à 5 milliards de dollars

par Vincent R. | 21/04/2018 | Industrie 4.0, Innovation, Maintenance

Peu connue du grand public, la maintenance prédictive est au coeur des transformations de l’industrie. Les innovations dans les domaines des objets connectés, des big data et de l’intelligence artificielle déboulent dans l’industrie et bouleversent les infrastructures informatiques jusqu’à la production. La maintenance prédictive est l’action par laquelle on pilote l’état d’une ou d’un pool de machines, investissement coûteux, pour appréhender un dysfonctionnement et de fait, les potentielles dégradations avant qu’elles ne se produisent. D’après le cabinet MarketsandMarkets, le marché de la maintenance prévisionnelle devrait passer de 1, 4 milliards de dollars en 2016 à près de 5 milliards en 2021. C’est dans ce contexte qu’éolane, 2ème sous-traitant électronique dans l’Union Européenne pour la partie hardware, et Cartesiam, startup spécialisée dans l’Intelligence Artificielle, s’associent pour créer Bob. Prenant le contrepied du tout cloud, Bob intègre le machine learning directement dans l’IoT, et diviserait ainsi par trois le prix versus des industriels équipés de solution 100% cloud d’après Wikibon. […]

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Article © Clément Cosnier – siecledigital.fr – Publié le 10/04/2018
Photo © siecledigital.fr

Smart Sensors, les sentinelles de l’usine connectée

par Vincent R. | 18/04/2018 | Industrie 4.0

Après la dernière révolution industrielle qui a vu le développement de l’automatisation des machines et des systèmes, l’industrie a démarré une nouvelle mutation communément appelée « Industrie 4.0 », « Smart factory », « Usine du futur » ou encore « Usine connectée ». Cette transformation implique l’intégration des technologies numériques au cœur des processus industriels. À tous les étages des structures de production des interconnexions s’opèrent : en bas de la chaîne, les composants s’interconnectent, à une couche intermédiaire, les machines d’une même usine échangent des informations entre elles et enfin, au niveau supérieur, les usines communiquent désormais entre elles également. Le dernier maillon de cette chaîne, le monde extérieur, vient en dernier lieu reboucler la connexion avec les usines. Comment réaliser la mutation ou l’évolution de son entreprise vers l’industrie 4.0 ? Y a-t-il un modèle unique de l’industrie du futur ? […]

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INDUSTRIE 4.0: une guerre planétaire?

par Vincent R. | 16/04/2018 | Industrie 4.0

Des plans nationaux ont été lancés par tous les pays industrialisés pour relancer et moderniser leur secteur industriel. L’idée étant que le numérique allait affecter profondément la manière de concevoir, fabriquer, diffuser et entretenir les produits industriels. Il fallait donc que les États donnent le signal du changement. Ces plans ont pris dès le départ des formes différentes selon les nations concernées. Le concept a été mis publiquement en avant, pour la première fois, lors de la foire industrielle mondiale de Hanovre en avril 2011 sous le terme d’Industrie 4.0. Repris immédiatement par les américains en juin de la même année dans un projet nommé «Advanced Manufacturing initiative». Les français ont choisi le nom d’«Industrie du Futur» en avril 2015 suivis immédiatement par les chinois avec leur «Made in China 2025» dès juin 2015. Le Japon, quant à lui, vient de relancer cette année un ancien plan renommé pour l’occasion «Futur Vision Towards 2030s». […]

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