Après la dernière révolution industrielle qui a vu le développement de l’automatisation des machines et des systèmes, l’industrie a démarré une nouvelle mutation communément appelée « Industrie 4.0 », « Smart factory », « Usine du futur » ou encore « Usine connectée ». Cette transformation implique l’intégration des technologies numériques au cœur des processus industriels. À tous les étages des structures de production des interconnexions s’opèrent : en bas de la chaîne, les composants s’interconnectent, à une couche intermédiaire, les machines d’une même usine échangent des informations entre elles et enfin, au niveau supérieur, les usines communiquent désormais entre elles également. Le dernier maillon de cette chaîne, le monde extérieur, vient en dernier lieu reboucler la connexion avec les usines. Comment réaliser la mutation ou l’évolution de son entreprise vers l’industrie 4.0 ? Y a-t-il un modèle unique de l’industrie du futur ? […]

Article © sick.com
Photo © sick.com

Des plans nationaux ont été lancés par tous les pays industrialisés pour relancer et moderniser leur secteur industriel. L’idée étant que le numérique allait affecter profondément la manière de concevoir, fabriquer, diffuser et entretenir les produits industriels. Il fallait donc que les États donnent le signal du changement. Ces plans ont pris dès le départ des formes différentes selon les nations concernées. Le concept a été mis publiquement en avant, pour la première fois, lors de la foire industrielle mondiale de Hanovre en avril 2011 sous le terme d’Industrie 4.0. Repris immédiatement par les américains en juin de la même année dans un projet nommé «Advanced Manufacturing initiative». Les français ont choisi le nom d’«Industrie du Futur» en avril 2015 suivis immédiatement par les chinois avec leur «Made in China 2025» dès juin 2015. Le Japon, quant à lui, vient de relancer cette année un ancien plan renommé pour l’occasion «Futur Vision Towards 2030s». […]

Article © Xavier Comtesse – blogs.letemps.ch – Publié le 25/01/2018
Photo © blogs.letemps.ch

Grâce au Power-over-Ethernet, l’alimentation et les données parcourent le même câble Ethernet. Avec une installation facile, la solution APLEX PoE+ apporte un réglage réseau flexible, efficace et facile à entretenir. Avec un seul câble réseau, le PoE offre des installations plus simples et plus rapides, même dans les zones difficiles d’accès. Le Panel PC APLEX PoE peut être facilement monté n’importe où. Basée sur des cartes et des modules d’extension APLEX PoE+ (TB-528E1U2POE, etc. ), l’efficacité énergétique maximale est assurée jusqu’à 45 Watt, ce qui convient aux grands écrans (15 pouces ou plus) et Panel PC/HMI haute performance avec Intel Baytrail à Skylake 6ème génération. Axée sur la rentabilité, la facilité de configuration et la flexibilité, la solution PoE donne priorité aux applications industrielles. De plus en plus de fabricants, qui ont les enjeux futurs en tête, se tournent vers l’ère IIoT et Industrie 4.0 en déployant la solution PoE. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 31/03/2018
Photo © zoneindustrie.com