Les capteurs intelligents à la base de l’Industrie 4.0

par Vincent R. | 29/07/2018 | Automatisation, Industrie 4.0

Le progrès technique est toujours à l’origine des évolutions industrielles. Dans les domaines de la production et de la logistique, la chaîne de création de valeur autogérée, connectée et basée sur des données représente l’apogée des innovations technologiques des dernières années. Il s’agit de la quatrième révolution industrielle. L’avenir est à notre porte. La quatrième révolution industrielle est en cours. Dans le monde entier ! Les processus de production et de commande interconnectés dans des environnements de machines complexes sont désormais une réalité. Les processus industriels dynamiques, optimisés en temps réel et auto-gérés reposent sur l’acquisition d’informations et leur traitement ultérieur. Les capteurs sont des fournisseurs de données incontournables dans l’usine intelligente. Spécialiste des capteurs, SICK est aux premières loges. Les capteurs sont indispensables pour réussir la transition vers l’Industrie 4.0. […]

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ABB : «L’usine du futur sera connectée jusqu’au client final»

par Vincent R. | 27/07/2018 | Industrie 4.0, Transformation digitale

L’industrie agroalimentaire est en pleine mutation. La 4e révolution est en marche et l’usine du futur se modèle chaque jour un peu plus. Chez ABB, fournisseur de solutions d’automation, celle-ci se traduira notamment par un volume croissant des données. Explications avec Eric Dubois, Digital Business Developper chez ABB. Eric Dubois : En tant que pionnier en matière de technologie de l’énergie et l’automation, ABB déploie depuis plusieurs décennies, une stratégie forte dans l’industrie agroalimentaire. Celle-ci s’accélère bien entendu d’autant plus depuis deux ans et demi, avec l’accroissement de la population (en prévision des 8 milliards d’individus en 2020). Nos ambitions sont directement liées à la transformation numérique des industries agroalimentaires. La digitalisation s’accélère jusqu’à bientôt rattraper son retard, vis-à-vis des autres industries. Nous parlons là d’une progression de 50% à horizon 2022. Une équipe dédiée pour l’industrie Agroalimentaire a été mise en place sous la responsabilité de Cyril Héroult, directeur du segment Agroalimentaire chez ABB France. […]

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Article © Celine Agromedia – agro-media.fr – Publié le 29/06/2018
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Bourbon prend la vague de la digitalisation

par Vincent R. | 26/07/2018 | Industrie 4.0, Maintenance, Transformation digitale

Alors que le groupe français souffre de la crise pétrolière, il a engagé un vaste chantier de modernisation pour sortir de la tempête. Notre enquête. Navires connectés, autonomes ou semi-autonomes, maintenance prédictive, centres de contrôle à Marseille, embauche de deux data scientists… Le programme Smart shipping de Bourbon concerne tous les niveaux de l’entreprise. « La transformation numérique a commencé depuis deux ans, souligne Frédéric Moulin, le vice-président innovation et standards opérationnels du groupe. L’objectif est de réduire de 25 % les coûts opérationnels pour être prêts quand les voiles vont souffler. « C’est dans le cadre prestigieux de l’Aéro-Club de France que le groupe Bourbon a présenté, le 13 février 2018, sa nouvelle stratégie devant une assemblée d’investisseurs, sur fond de résultats 2017 décevants. Tandis que son chiffre d’affaires affichait un recul de 21, 9 % à 860, 6 millions d’euros, son résultat net enregistrait, lui, une perte de 576, 3 millions d’euros. […]

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Article © usinenouvelle.com – Publié le 15/07/2018
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Anjou Electronique mise sur la digitalisation

par Vincent R. | 25/07/2018 | Industrie 4.0, Transformation digitale

ANJOU Electronique a équipé une grande partie de ses ateliers d’écrans tactiles au niveau des postes de travail : une première étape vers le déploiement de la réalité augmentée dans ses ateliers. L’interface homme-machine est donc optimisée pour faciliter l’accès aux aspects les plus pertinents des dossiers de fabrication, un document qui va permettre de savoir ce qu’il faut faire pour créer le produit. Ce dossier peut être transmis par le client, réalisé par notre service industrialisation à partir d’un schéma de câblage et d’une nomenclature, ou conçu dans un contexte de prototypage. Le fait d’avoir un écran tactile n’enlève pas cette exigence. En revanche, plutôt que d’imprimer, de relier et de transmettre des dizaines d’exemplaires afin que chaque opérateur ait le sien et plutôt que de devoir le refaire à chaque fois qu’une information évolue, l’écran permet d’éviter le gâchis de papier, la perte de temps et les itérations inutiles. […]

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Robot KMR iiwa : un robot mobile apte à la collaboration Homme Machine

par Vincent R. | 24/07/2018 | Industrie 4.0, Robotisation

Ce robot allie dans un seul et même système les forces du robot léger LBR iiwa et d’une plateforme autonome mobile. Le KMR iiwa est nomade et ultra flexible : des conditions idéales pour les exigences d’Industrie 4.0. Le KMR iiwa est la combinaison du robot léger LBR iiwa et d’une plateforme autonome mobile. Comme son nom et ses composants individuels le laissent deviner, le KMR iiwa se caractérise par sa mobilité et sa flexibilité élevée. Les processus de production changent en permanence. Les systèmes de robots mobiles doivent donc être d’autant plus flexibles. Une mobilité maximale et des modes de travail autonomes optimisent considérablement votre production. Le système modulaire KMR iiwa offre de nombreuses possibilités de combinaison composées de la technologie robotique, de plateformes mobiles et de composants industriels. […]

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