Industrie 4.0

Des données de fabrication en temps réel pour des résultats sidérants

Des données de fabrication en temps réel pour des résultats sidérants

Les fabricants réalisent déjà des gains de performance substantiels grâce à la révolution numérique. Par la mise en place d’un flux de données sécurisé dans toute l’entreprise et sur toute la chaîne logistique. Ces entreprises parviennent à des gains énormes en productivité, qualité, conformité et rentabilité. Comment ? En rendant visibles des données et analyses qui étaient auparavant dissimulées dans l’environnement de production. Les directeurs d’usine peuvent ainsi : Les dirigeants qui cherchent à dépasser le simple cadre de leurs usines gagnent encore davantage grâce à la numérisation, en créant une entreprise connectée. Par exemple, des données en temps réel provenant des systèmes de gestion et de fabrication peuvent faciliter la planification de la production basée sur la demande dans la mesure où l’ajustement aux pics et aux creux de la demande des clients est plus fin. Une entreprise connectée permet aussi de renforcer le service à la clientèle via une coordination avec les spécifications des clients, une prévisibilité des commandes et une réactivité. […]

Article © Beth Parkinson – rockwellautomation.com – Publié le 23/04/2018
Photo © rockwellautomation.com

Tester l’usine du futur grâce à son jumeau numérique

Tester l’usine du futur grâce à son jumeau numérique

Des usines plus compactes, plus aérées, pilotées à distance, équipées de machines modulables et connectées, peuplées de « cobots » – ces robots collaboratifs qui déchargent les salariés des tâches les plus pénibles… L’usine de demain existe déjà. Dans l’esprit de tous les ingénieurs et sur des sites pilotes, ici et là. A Spartanburg, en Caroline du Sud, des cobots travaillent sur les chaînes de montage de BMW aux côtés des employés. Ils sont chargés de l’isolation et de la protection des installations électriques dans les portes de voiture, une besogne éreintante qui était source de problèmes de santé. Renault a, lui, choisi de faire de Cléon (Seine-Maritime) son usine pilote de la production 4.0, tandis que c’est à Toulouse que Latécoère a inauguré son site high-tech et robotisé le 22 mai dernier. Pour penser au mieux la construction de cette nouvelle unité, l’équipementier aéronautique a créé son double numérique, qu’il a depuis conservé pour simuler en permanence les flux de production. […]

Article © Muriel Motte – lopinion.fr – Publié le 29/08/2018
Photo © Sipa Press

KUKA Connect : Connectez-vous avec vos robots KUKA

KUKA Connect : Connectez-vous avec vos robots KUKA

KUKA Connect est une toute nouvelle plateforme logicielle basée sur le cloud qui permet aux clients d’accéder facilement et d’analyser les données de leurs robots KUKA sur n’importe quel appareil, n’importe où et n’importe quand. Pour les robots KUKA associés à KUKA Connect, la maintenance prédictive apprend les plages normales du courant moteur d’un robot pour chacun de ses programmes dans le temps. Le courant du moteur est une condition importante à surveiller car les disparités de courant du moteur peuvent indiquer des problèmes pour une variété de composants de robot, y compris les moteurs d’axe, les réducteurs, les servocommandes et le groupe d’équilibrage. KUKA Connect vous apporte la tranquillité d’esprit car il surveille vos robots KUKA, détecte et vous alerte lorsque des tendances ou des changements soudains sont observés en dehors de la plage normale d’un robot. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 05/09/2018
Photo © zoneindustrie.com

HMS: des solutions de communication pour l’usine de demain

HMS: des solutions de communication pour l’usine de demain

Les experts de la communication industrielle d’HMS proposent aujourd’hui déjà de nombreuses solutions facilitant les premiers pas en matière de communication sur le cloud, aussi bien pour les installations en place que les nouvelles.  L’Internet des Objets Industriels (IIoT) porte en effet moins sur les objets que sur les données. Les investissement d’HMS dans le travail de développement a été énorme ces dernières années. Ainsi, la gamme de produits s’est par exemple étoffée de modules de communication Anybus qui prennent en charge en charge les protocoles OPC UA et MQTT, tout comme la passerelle IIoT eWON Flexy 205. Les inquiétudes en matière de sûreté ne sont plus justifiées puisque les solutions de communication sont désormais également certifiées ISO 27001 et assorties d’une certification STAR (Security Test Audit Report). Grâce au nouveau réseau partenaire IIoT d’HMS, les utilisateurs bénéficient également de solutions complètes pour l’analyse pertinente des données de processus collectées, solutions apportant de la valeur ajoutée supplémentaire. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 03/09/2018
Photo © zoneindustrie.com

Dematic automatise la préparation de commandes de C.E. Pattberg

Dematic automatise la préparation de commandes de C.E. Pattberg

Le spécialiste de l’automatisation Dematic vient d’installer son système de préparation de commandes AutoStore chez le producteur allemand de rubans C. E. Pattberg. Sur les 6 000 mètres carrés que compte son entrepôt grande hauteur, le producteur de rubans C. E. Pattberg opérait jusqu’alors en mode manuel pour le prélèvement et la préparation de commandes de ses produits. Désireux d’automatiser partiellement son site, ce dernier a donc fait appel à Dematic et son expertise matière d’automatisation : « Nous avions déjà décidé d’installer un système de transstockeur, mais l’analyse de Dematic a montré qu’AutoStore correspondait encore mieux à la solution idéale », constate Daniel Pattberg, CEO de C. E. Pattberg. Concrètement, le système installé par Dematic se compose de 7 800 conteneurs répartis sur seize étages. Selon leur taille, chaque conteneur peut contenir de 13 à 300 articles. Huit robots circulent à la surface de ces piles et collectent les produits demandés dès l’arrivée de la commande. […]

Article © Isabelle Gazzola – voxlog.fr – Publié le 03/09/2018
Photo © voxlog.fr

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

riviere-vincent.fr

Suivez-nous !

Abonnez-vous à notre newsletter

Tapez "industrie" dans cette case