Industrie 4.0

2017, année record de ventes de robots industriels dans le monde

2017, année record de ventes de robots industriels dans le monde

Le marché des robots industriels a explosé en 2017. Selon le rapport annuel de la Fédération internationale de robotique (IFR), publié le jeudi 18 octobre, leurs ventes ont augmenté de 30% en 2017, pour représenter un marché de 16, 2 milliards de dollars, en hausse de 21%. Cette hausse est exceptionnelle, comparée aux 16% de croissance connus en 2016. Et elle est clairement portée par un acteur, le marché chinois. Celui-ci a enregistré en 2017 une hausse de sa demande en robots industriels de 59%, avec 137 920 nouveaux robots installés (dont un quart achetés à des vendeurs chinois), contre 87 000 en 2016. Il s’est ainsi vendu plus de robots industriels en Chine en 2017 que sur les marchés européen et américain réunis (112 400 unités). Plus grand marché mondial de robots industriels depuis 2013, la Chine conforte sa position de leader : le pays a représenté 36% du marché mondial en 2017 (20% en 2016), et 53% du marché asiatique (Australie inclus). […]

Article © Marion Garreau – usinenouvelle.com – Publié le 18/10/2018
Photo © usinenouvelle.com

Pompe doseuse gamma/ X : la première pompe doseuse connectée à intelligence prospective

Pompe doseuse gamma/ X : la première pompe doseuse connectée à intelligence prospective

Grâce à un entraînement électromagnétique réglé avec mesure de pression sans sonde, cette pompe doseuse, parée pour l’industrie 4.0, détecte les dysfonctionnements hydrauliques même en cas de divergences minimes et adapte aussitôt de manière optimale sa puissance aux taux de pression et aux propriétés du fluide. Son ingénieuse régulation électromagnétique mesure la pression de refoulement et protège l’installation contre les surpressions. Avec cette technologie, un capteur de pression est superflu et cela a pour principale conséquence d’élever considérablement la sécurité d’utilisation : aucune pièce auxiliaire n’est en contact avec le fluide à doser, il n’y a pas de surfaces d’étanchéité supplémentaires et aucun composant électronique ne se trouve dans le voisinage des substances chimiques. Que la quantité dosée fluctue ou qu’un dysfonctionnement du système hydraulique perturbe le processus de dosage – la gamma/ X reste vigilante pour vous. […]

Article © zoneindustrie.com – Publié le 11/10/2018

Photo © zoneindustrie.com

Vers une nouvelle ère de l’usine du futur

Vers une nouvelle ère de l’usine du futur

L’industrie du futur peut constituer un élément clé dans l’industrie française. Ces éléments tel que les robots collaboratifs, l’intelligence artificielle ou le Big Data sont l’avenir des usines.

L’arrivée des nouvelles technologies modifie l’activité industrielle des usines mais aussi le confort de travail des opérateurs. Le déploiement de l’industrie du futur renforce la compétitivité des entreprises. L’impact sur l’homme en améliorant les conditions de travail des opérateurs va permettre une meilleure productivité des entreprises et surtout de diminuer les risques d’accidents de travail.

Il existe une réelle interaction entre l’homme et le robot sur un seul et même espace de travail. Là est justement le pari de la robotique collaborative avec l’AGV (automated guided vehicle). Le Twinbot est une conception de Optimus Robotics. Cet AGV est plus simple, plus intuitif et plus flexible, il s’adapte à la vie de l’entreprise, aux exigences de production et aux équipes de travail. Tout autant autonome que manuel il effectuera seul les tâches répétitives et sera une aide à l’opérateur pour les déplacements occasionnels.

Nous nous développons vers l’international et nous continuons de toucher l’industrie dans plusieurs secteurs d’activité. Nos objectifs pour 2019 sont de poursuivre notre croissance et de continuer à investir dans la recherche et le développement de machines industrielles.

Aissam BELAISSAOUI, Commercial Grand Compte

Pour plus d’informations, je vous propose de consulter gratuitement l’article dans son intégralité sur le site makeyourworklifebetterlsgroup.wordpress.com.

Usine du futur, bâtiment du futur : quelles évolutions pour les métiers cadres ?

Usine du futur, bâtiment du futur : quelles évolutions pour les métiers cadres ?

L’Apec et CESI publient le 2e volet de l’étude « Usine du futur, bâtiment du futur : quelles évolutions pour les métiers cadres ? »… Cette nouvelle revue de tendances, composée de 6 cahiers, décrit les compétences recherchées par les entreprises dans les domaines d’avenir tels que le bâtiment intelligent, la cobotique, la cybersécuirté industrielle, l’intelligence artificielle, la réalité virtuelle / réalité augmentée et la simulation numérique. Une analyse transversale consacrée au regard des cadres sur la transformation numérique fait l’objet d’un 7e cahier. Ces travaux s’inscrivent dans le cadre du projet DEFI&Co (Développer l’expertise future pour l’industrie et la construction), piloté par CESI. Celui-ci vise à développer, en cinq ans, des formations innovantes dans les nouveaux domaines technologiques. « Ce regard inédit conduit dans le cadre de notre mission d’observatoire de l’emploi révèle des domaines d’avenir très prometteurs en matière d’opportunités d’emploi cadre dans l’industrie et le bâtiment sous l’effet de la transformation numérique et du développement de nouvelles technologies. […]

Article © industrie-mag.com – Publié le 03/10/2018
Photo © DR

Avec Digital Enterprise, Siemens donne vie à l’Industrie 4.0 dans le monde de la machine outil

Avec Digital Enterprise, Siemens donne vie à l’Industrie 4.0 dans le monde de la machine outil

Mot d’ordre : « Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Implement now ! ». Un écosystème intégré, cohérent et ouvert de plateformes numériques servant de base à des applications destinées à augmenter la productivité des machines-outils. Un portefeuille de systèmes d’automatisation et de technologies pour accroître la productivité des machines-outils. À l’AMB de Stuttgart, le salon international de l’industrie métallurgique, Siemens présentera son portefeuille Digital Enterprise. Destiné à la mise en œuvre de l’Industrie 4.0 dans le monde de la machine-outil, ce portefeuille en constante évolution permet aux constructeurs et aux utilisateurs de machines-outils d’exploiter pleinement le potentiel offert par la digitalisation. Avec pour mot d’ordre « Digitalization in Machine Tool Manufacturing – Implement now ! », Siemens montrera sur les 270 m² de son espace d’exposition (Stand B03, Hall 2) comment ses solutions de digitalisation fonctionnent de bout en bout, depuis la machine-outil jusqu’au niveau de gestion de l’entreprise et du cloud. […]

Article © pdf-industrie.com – Publié le 10/09/2018
Photo © Siemens

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

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