Industrie 4.0

Industrie 4.0 : Rockwell et AWS unissent leurs forces

par Vincent R. | 14/04/2025 | Industrie 4.0, Transformation digitale

La transformation numérique de l’industrie entre dans une nouvelle ère. À l’occasion du salon Hannover Messe 2025, Rockwell Automation et Amazon Web Services (AWS) ont dévoilé une collaboration stratégique destinée à propulser l’automatisation industrielle vers de nouveaux sommets. Une synergie technologique qui vise à offrir aux fabricants des solutions cloud avancées, à la fois flexibles, évolutives et sécurisées.

Une réponse concrète aux défis de l’industrie 4.0

Face à des enjeux croissants en matière de productivité, de durabilité et de réactivité, les industriels ont besoin d’outils capables de transformer leurs données en leviers de performance. C’est dans cette optique que s’inscrit la collaboration entre Rockwell Automation, expert en automatisation, et AWS, leader du cloud computing. Ensemble, ils proposent des solutions prêtes à l’emploi qui connectent l’atelier au cloud, facilitant ainsi les analyses avancées, l’intégration de l’intelligence artificielle et l’exploitation des données industrielles en temps réel.

Des solutions SaaS pour une industrie plus agile

Au cœur de cette initiative, la plateforme FactoryTalk® Hub de Rockwell s’enrichit d’offres hébergées sur AWS. Parmi elles :

DataMosaix™ : une plateforme de gestion des données conçue avec Cognite, qui simplifie l’accès aux données industrielles et accélère la génération d’insights exploitables.
Fiix® CMMS : un logiciel de maintenance assistée par ordinateur qui optimise la performance des actifs grâce à une gestion intelligente et centralisée.
Production Logistics : une interface unifiée pour coordonner les robots mobiles autonomes (AMR) et planifier la production en temps réel à l’aide de l’IA d’AWS.

Ces solutions sont disponibles sur la Marketplace AWS, garantissant une mise en œuvre rapide et une intégration transparente dans les environnements industriels existants.

Une vision partagée de l’industrie connectée

Cette alliance stratégique ne se limite pas à un partenariat technologique. Elle marque l’entrée d’AWS dans l’écosystème Rockwell Automation PartnerNetwork™, renforçant ainsi la capacité des deux acteurs à servir des clients communs dans des secteurs variés tels que les sciences de la vie, l’automobile, l’énergie ou les biens de consommation.

Comme le souligne Nicole Denil, vice-présidente Global Market Access chez Rockwell : « Nous donnons accès à de nouvelles opportunités en termes de données exploitables, de connectivité Edge-to-Cloud et d’avancées dans l’automatisation industrielle. » Pour Ozgur Tohumcu d’AWS, cette collaboration « transforme les données opérationnelles en informations stratégiques », offrant aux industriels un avantage concurrentiel crucial.

Une démonstration grandeur nature à Hannover Messe

Lors du salon Hannover Messe 2025, les visiteurs du stand AWS ont pu découvrir en direct ces innovations à travers des démonstrations concrètes. L’occasion de constater comment la combinaison des expertises Rockwell et AWS permet une prise de décision plus rapide, une meilleure réactivité opérationnelle et une compétitivité accrue dans un contexte industriel en perpétuelle mutation.

RoboMasters : l’application qui démocratise la formation en robotique industrielle

par Vincent R. | 07/04/2025 | Industrie 4.0, Robotisation

Face aux défis de transformation numérique et à la pénurie croissante de compétences dans le secteur industriel, ABB apporte une réponse innovante avec le lancement de RoboMasters, une application de formation en robotique pensée pour tous les niveaux de compétence. Conçue pour être accessible, ludique et flexible, cette solution illustre parfaitement comment la technologie peut se mettre au service de la montée en compétences, un enjeu majeur pour l’industrie d’aujourd’hui et de demain.

Une adoption croissante de la robotique industrielle

Selon la Fédération Internationale de Robotique, plus de 4 millions de robots industriels étaient installés dans les usines à travers le monde en 2023, représentant une hausse de 10 % par rapport à l’année précédente. L’Amérique, par exemple, a dépassé les 50 000 unités installées pour la troisième année consécutive, preuve d’un dynamisme fort dans l’adoption de l’automatisation.

Malgré des freins initiaux liés aux coûts, à l’interopérabilité ou encore à la complexité d’installation, les entreprises n’ont d’autre choix que d’évoluer. Pour rester compétitives, elles doivent adapter leurs services et intégrer des technologies avancées — un virage incontournable à l’ère numérique.

Le double défi du départ des baby-boomers et de la pénurie de talents

Outre les mutations technologiques, le monde industriel fait face à une autre crise : celle de la main-d’œuvre. Avec la retraite massive des baby-boomers accélérée par la pandémie, le marché du travail américain se retrouve fragilisé. D’après Deloitte, près de 1,9 million de postes pourraient rester vacants dans le secteur manufacturier américain faute de personnel qualifié.

Face à cette urgence, des partenariats se développent entre entreprises et établissements de formation pour créer des bassins de talents. Les industriels investissent aussi dans des solutions internes d’upskilling et de re-skilling, adoptant une approche centrée sur l’employé, plus flexible et valorisante.

Robomasters : une solution mobile, ludique et multilingue

C’est dans ce contexte qu’ABB a conçu RoboMasters, une application mobile qui permet un apprentissage autonome, progressif et personnalisé. Pensée à la fois pour les débutants et les professionnels aguerris, l’application transforme la formation en une expérience engageante, inspirée du jeu vidéo : défis, classements, récompenses et objectifs à atteindre motivent les utilisateurs tout au long de leur parcours.

Ce format numérique se veut complémentaire des 40 centres de formation physique d’ABB, qui forment déjà plus de 25 000 personnes chaque année. En rendant la formation plus accessible, plus souple et sans contraintes géographiques, ABB offre une alternative économique aux formations traditionnelles.

Autre atout majeur : l’inclusivité. RoboMasters propose ses contenus dans 50 langues, et inclut des modules interactifs sous forme de simulations, résolutions de problèmes et vidéos pédagogiques. Une communauté intégrée permet également d’échanger, de poser des questions et de partager des conseils, renforçant l’apprentissage par l’échange entre pairs.

Vers une culture industrielle plus résiliente

En mettant l’accent sur l’acquisition de compétences via des outils numériques intuitifs, ABB répond à un besoin critique : celui de renforcer les capacités des travailleurs dans un environnement technologique en mutation rapide. Cette initiative s’inscrit dans une tendance plus large de transformation des méthodes de formation en entreprise, où la flexibilité et la personnalisation deviennent la norme.

RoboMasters est bien plus qu’une application : c’est un levier stratégique pour bâtir une industrie résiliente, où les compétences suivent l’évolution des technologies, et où chaque employé peut devenir acteur de sa propre progression.

Acromag transforme l’automatisation industrielle avec les API RESTful

par Vincent R. | 31/03/2025 | Automatisation, Industrie 4.0, Transformation digitale

Dans un monde industriel de plus en plus connecté, la gestion efficace des dispositifs à distance devient un impératif stratégique. L’essor de l’Internet des objets (IoT) a ouvert de nouvelles perspectives pour l’automatisation, mais a également fait émerger des défis techniques, notamment en matière d’intégration et de communication sécurisée. Dans ce contexte, la série BusWorks NT d’Acromag se distingue par sa capacité à simplifier et fiabiliser les échanges de données grâce à une nouvelle interface RESTful.

Une réponse aux défis de la connectivité industrielle

Les entreprises industrielles adoptent l’IoT pour accroître l’efficacité de leurs opérations, mais l’intégration des technologies web dans des environnements complexes reste souvent laborieuse. C’est ici qu’intervient la série NT d’Acromag, qui propose une solution à la fois robuste et évolutive pour la surveillance et le contrôle à distance. Grâce à une API RESTful intégrée, les modules NT permettent une communication fluide entre les appareils via une simple connexion Ethernet standard.

L’efficacité des API RESTful pour l’IoT industriel

L’ajout d’une API RESTful dans les modules NT représente une avancée majeure. Basée sur le protocole universel HTTP, cette API repose sur des requêtes POST et GET, rendant l’intégration avec les services web à la fois intuitive et rapide. Les développeurs peuvent ainsi créer des interfaces IoT en utilisant des langages courants tels que JSON, XML ou HTML, sans dépendre d’outils tiers.

Cette simplicité d’accès améliore la flexibilité des systèmes industriels tout en réduisant les coûts de déploiement. Que ce soit pour la gestion énergétique, la maintenance prédictive ou le contrôle d’actionneurs, l’API RESTful ouvre la voie à une automatisation plus intelligente et réactive.

Une architecture modulaire pensée pour l’évolutivité

L’un des atouts majeurs de la série NT réside dans sa capacité à évoluer avec les besoins de l’entreprise. Chaque module peut gérer jusqu’à 16 canaux d’entrée ou de sortie, et jusqu’à trois modules d’extension peuvent être ajoutés, portant le total à 48 canaux supplémentaires. Les doubles ports RJ45 permettent une connexion distante fiable, offrant aux contrôleurs un accès en temps réel aux données des dispositifs sur le terrain.

Cette modularité rend les modules NT parfaitement adaptés aux environnements en constante mutation, notamment dans le secteur de la fabrication industrielle.

Compatibilité étendue avec les protocoles industriels

En plus de l’API RESTful, les modules NT d’Acromag prennent en charge une large gamme de protocoles industriels tels qu’OPC UA, MQTT, Modbus TCP, Ethernet/IP et PROFINET. Cette compatibilité garantit une intégration aisée avec les infrastructures existantes, évitant des investissements lourds dans des refontes complètes de systèmes.

La série NT bénéficie également de la technologie de communication pair-à-pair i2o d’Acromag, permettant des échanges directs de données entre modules, sans passer par un hôte central. Ce mode de communication favorise des applications plus autonomes, réactives et résilientes dans les systèmes industriels distribués.

Schneider Electric : L’IA au service de la sécurité fonctionnelle des processus industriels

par Vincent R. | 24/03/2025 | Industrie 4.0, Intelligence Artificielle

Dans un monde industriel en constante évolution, la sécurité des processus est primordiale. Schneider Electric a récemment annoncé une acquisition de brevet révolutionnaire qui utilise l’intelligence artificielle (IA) pour optimiser la sécurité fonctionnelle des processus industriels. Cet article explore les implications de cette innovation, ses avantages, ainsi que les défis potentiels qu’elle pourrait engendrer.

Une approche systématique de l’analyse des risques

Le brevet de Schneider Electric repose sur l’utilisation de l’apprentissage par renforcement basé sur l’IA pour évaluer les dangers potentiels des processus et générer des mécanismes de protection. Cette méthode introduit une façon systématique de réaliser des analyses de risques, améliorant ainsi les études HAZOP (Hazard and Operability) grâce à l’analyse des données en temps réel et à l’apprentissage continu. Cela permet de simuler plusieurs risques et solutions, offrant ainsi une approche proactive à la sécurité.

Renforcement des connaissances en matière de sécurité

L’IA joue un rôle crucial dans la construction et la rétention des connaissances en matière de sécurité dans les industries. Dans des secteurs où ces connaissances font défaut, les systèmes d’IA peuvent compiler des rapports d’incidents, prédire des dangers potentiels et générer des procédures de sécurité. Ce processus, rapide et adaptable, permet une surveillance continue, ce qui était auparavant impossible avec une supervision humaine seule.

Les systèmes d’analyse des risques basés sur l’IA peuvent également renforcer l’expertise des spécialistes de la sécurité des processus, améliorant ainsi la prise de décision et garantissant une sécurité fonctionnelle robuste pour les installations industrielles et leurs employés. En créant un référentiel de données de sécurité, ces systèmes permettent d’apprendre et d’adapter de nouveaux modèles de perception des risques.

Les préoccupations liées à l’IA

Cependant, l’adoption de l’IA suscite des inquiétudes. Certains craignent que cela ne réduise le rôle des travailleurs humains et leurs capacités. D’autres estiment que l’inspection et l’analyse des données par l’IA peuvent être intrusives. Néanmoins, l’enregistrement des incidents et leur évaluation peuvent servir d’outil d’apprentissage pour sensibiliser les travailleurs à leur environnement et maintenir de bonnes pratiques.

Le brevet de Schneider Electric vise à améliorer la sécurité en déployant deux agents d’IA dans un environnement industriel répliqué. Le premier agent détecte les défaillances potentielles en modifiant les conditions (pression, changements chimiques) pour exposer les vulnérabilités du système. Le second agent, quant à lui, minimise ces défaillances en évaluant des mesures préventives telles que des alertes et des arrêts. Grâce à des simulations répétées, ces agents affinent leurs tactiques de mitigation des risques, adoptant une stratégie basée sur l’information pour identifier et atténuer les menaces industrielles.

Une force et une faiblesse

Selon un rapport de la société d’intelligence technologique ABI Research, le marché de la cybersécurité OT devrait atteindre 21,6 milliards de dollars d’ici 2028, contre 12,75 milliards en 2023, avec un taux de croissance annuel d’environ 9,2 %. Bien que l’analyse des risques basée sur l’IA puisse améliorer la sécurité, elle expose également les installations industrielles à des menaces cybernétiques. Les attaquants pourraient manipuler les systèmes de sécurité, entraînant des accidents ou des défaillances majeures.

Un autre défi majeur réside dans l’exploitation hostile des agents d’IA. Si des attaquants altèrent le processus d’apprentissage en fournissant de fausses données, la capacité du système à identifier et à éviter les risques pourrait être compromise. Sans mesures de cybersécurité adéquates, l’analyse de sécurité alimentée par l’IA pourrait devenir une porte d’entrée pour des attaques cyber-physiques, mettant en péril les processus commerciaux et la vie humaine.

Un modèle hybride, pas uniquement basé sur l’IA

Schneider Electric prône une approche prudente et sécurisée de l’implémentation de l’IA dans l’évaluation des risques. L’IA est utilisée comme un point de contrôle supplémentaire, et non comme un remplacement de la supervision humaine. Ce modèle hybride combine les connaissances en matière de sécurité des processus humaines et les insights de l’IA, permettant aux entreprises d’adopter des procédures de sécurité basées sur l’IA avec plus de confiance. En intégrant l’IA de cette manière, les entreprises peuvent répondre aux exigences de sécurité, réduire les coûts opérationnels et améliorer la prévention des risques pour leurs employés.

Aletiq : une levée de fonds pour transformer le PLM industriel

par Vincent R. | 21/03/2025 | Industrie 4.0, Transformation digitale

Le 19 mars 2025, Aletiq, une startup innovante basée à Paris, a annoncé une levée de fonds de 6 millions d’euros, dirigée par Point Nine, en collaboration avec d’autres investisseurs tels qu’Entropy Industrial et plusieurs business angels. Cet investissement stratégique vise à propulser l’expansion internationale de son produit phare, le PLM Nouvelle Génération.

Un secteur en pleine mutation

Le secteur manufacturier traverse une période de transformation sans précédent, stimulée par l’automatisation et l’explosion des données. Cependant, de nombreuses entreprises continuent de s’appuyer sur des systèmes obsolètes, ce qui crée des silos de données et des goulets d’étranglement dans leurs processus de développement. Cette fragmentation limite non seulement l’innovation, mais augmente également les risques de non-conformité, un enjeu crucial dans un environnement de plus en plus compétitif.

L’importance d’une solution moderne

Avec des milliards d’euros en jeu, les industriels cherchent activement des solutions modernes pour optimiser leurs processus métiers. Le PLM Nouvelle Génération d’Aletiq se positionne comme une réponse à ces défis. En centralisant les données produit dans une source unique de vérité, cette solution permet d’accélérer la prise de décision et d’améliorer l’alignement entre les équipes d’ingénierie, de production, de qualité et de supply chain.

Le marché des solutions PLM est en pleine expansion, avec des prévisions atteignant 46,81 milliards de dollars d’ici 2032 et un taux de croissance annuel de 7,5 %. Pourtant, la majorité des offres actuelles se concentrent sur les grands industriels, laissant une grande partie du marché sans solutions adaptées. Aletiq se distingue par sa plateforme agile, capable de s’adapter à tous les types d’industriels, quelle que soit leur taille.

Un avenir prometteur

Forte de cette levée de fonds, Aletiq se prépare à renforcer sa présence sur le marché américain. Geoffrey Ricard, CEO et co-fondateur d’Aletiq, souligne l’importance croissante des données industrielles, qui devraient être multipliées par 15 entre 2025 et 2035. Les défis auxquels font face les industriels, tels que les silos de données et le manque de traçabilité, nécessitent des solutions modernes et efficaces. Aletiq s’engage à révolutionner le PLM en fournissant des outils agiles qui simplifient les opérations, réduisent les inefficacités et favorisent l’innovation.

Des résultats concrets

Grâce à sa technologie de pointe, Aletiq permet aux industriels de garantir leur conformité aux réglementations, de réduire leur time-to-market de 30 % et d’accroître leur compétitivité. Contrairement aux solutions traditionnelles, Aletiq est conçu pour une intégration fluide et une adoption rapide par toutes les équipes. Depuis son lancement en 2021, Aletiq a déjà accompagné plus de 5 000 utilisateurs dans 10 pays, incluant des leaders de l’industrie tels que SAFRAN, HUTCHINSON et LISI.

Cette levée de fonds représente une étape clé pour Aletiq, qui continue de transformer le paysage du PLM pour les industriels du monde entier. Pour en savoir plus sur Aletiq et sa solution, visitez leur site web à l’adresse aletiq.com.

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