Industrie 4.0

Des machines à laver industrielles 100% connectées 4.0

Des machines à laver industrielles 100% connectées 4.0

Le fabricant français Mecanolav fait confiance à ifm pour la digitalisation de ses machines à laver industrielles. En associant des capteurs intelligents IO-Link et le logiciel Smart Observer, Mecanolav est le premier fabricant du marché à proposer des machines à laver pour l’industrie 4.0. Les données sont collectées par les masters IO-Link, stockées et visualisées avec le logiciel Smart Observer. Ainsi, on peut assurer le suivi et la maintenance de chaque machine connectée partout à travers le monde.

Vidéo © ifm group of companies – Publiée le 15/03/2019

Gérer vos niveaux de remplissage via l’Internet des objets

Gérer vos niveaux de remplissage via l’Internet des objets

Pepperl+Fuchs présente WILSEN.sonic.level, un détecteur ultrasonique sans fil permettant de contrôler le niveau de remplissage des conteneurs mobiles, réservoirs et silos mobiles. Fonctionnant sur batterie, le dispositif peut également déterminer l’emplacement géographique du conteneur. Il transmet les informations recueillies via une connexion GSM ou LoRaWAN à un point de collecte défini sur Internet. WILSEN.service garantit un échange sécurisé des données et permet de centraliser la gestion de tous les détecteurs IoT déployés sur le terrain. Les systèmes logiciels et plateformes de traitement des données d’entreprise peuvent également être connectés au service.

Le détecteur IoT WILSEN.sonic.level

En rapprochant l’univers virtuel de l’informatique et le monde réel de la conception des machines et sites de production, l’Internet industriel des objets ouvre de nouvelles possibilités d’automatisation des processus. À l’aide de détecteurs à radiofréquences qui transmettent des données via Internet, il devient possible de piloter les ressources géographiquement dispersées ou autrement impossibles à connecter en raison de leur mobilité.

Pepperl+Fuchs propose un kit de démarrage d’entrée de gamme incluant tous les composants nécessaires à la mise en oeuvre d’un système IoT fonctionnel. Disponible pendant une durée limitée, ce kit au tarif forfaitaire permet à ceux qui le souhaitent de s’initier à l’Internet des objets sans connaissances préalables, afin d’acquérir rapidement de l’expérience dans ce domaine au sein de leur propre environnement de processus.

Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur le site officiel pepperl-fuchs.com.

Le 1er cobot mobile autonome tirant parti de l’intelligence artificielle

Le 1er cobot mobile autonome tirant parti de l’intelligence artificielle

ODENSE (Danemark) et HOLBROOK (New York, États-Unis), le 9 avril 2019 – Mobile Industrial Robots, leader du marché des robots mobiles autonomes, débute aujourd’hui la commercialisation du MiR1000, son modèle doté des capacités de charge les plus importantes à ce jour. Le MiR1000 peut automatiquementsaisir des palettes et autres charges lourdes de 1 000 kg, les transporter et les livrer dans les environnements dynamiques. Tout comme le MiR500 commercialisé depuis 2018, le MiR1000 offre aux usines et aux entrepôts une alternative collaborative, sûre et flexible aux chariots élévateurs, qui sont des équipements coûteux et potentiellement dangereux. MiR a également dévoilé une innovation unique pour le secteur : des fonctionnalités tirant parti de l’intelligence artificielle (IA) qui permettent d’optimiser le système de navigation de tous ses robots mobiles autonomes.

Le MiR1000 rejoint la gamme du fabricant de robots mobiles autonomes conviviaux, performants et robustes dédiés au transport de charges modérées et lourdes, qui optimisent la logistique de l’ensemble de la chaîne de production, de l’entrepôt à la livraison des marchandises. Des MiR100, MiR200 et MiR500 sont déjà déployés dans plus de 45 pays par des entreprises comme Airbus, Flex, Honeywell, Toyota, Visteon et Hitachi. Pour Thomas Visti, PDG de l’entreprise, le MiR1000 a été conçu pour répondre à l’importante demande de la clientèle, déjà séduite par les modèles de capacité inférieure et souhaitant transporter des composants lourds, couramment utilisés dans des industries comme l’aéronautique et l’automobile.

MiR lance MiR1000 et intègre des fonctionnalités d'IA

« Avec le MiR1000, nous étendons une nouvelle fois les possibilités d’automatisation intralogistique, surtout pour ceux qui souhaitent transporter des matériaux très volumineux sans devoir remodeler leur infrastructure », a-t-il déclaré. « Aujourd’hui, les industriels doivent gérer l’évolution constante de la demande. Dans cette optique, ils ont besoin de sites de production souples et facilement adaptables. Les solutions logistiques traditionnelles comme les chariots élévateurs, les convoyeurs à bande et même les véhicules à guidage automatique (automated guided vehicles, AGV) classiques ne sont plus adaptées à ce type de production.

D’une extrême flexibilité, nos robots autonomes éliminent le besoin de modifier l’infrastructure et ne nécessitent aucune compétence de programmation poussée. Ils contribuent ainsi grandement à l’optimisation du transport de tous types de matériaux », a-t-il ajouté. « Le MiR1000 ne déroge pas à la règle. Il procurera à nos clients et prospects la même efficacité que celle de nos autres modèles, avec une capacité de charge bien supérieure ».

Intelligence artificielle intégrée, une première mondiale

Grâce aux fonctionnalités d’IA intégrées au logiciel et à des caméras stratégiquement positionnées pour constituer un jeu étendu de capteurs, MiR confère à ses robots des capacités d’optimisation des itinéraires et des réactions en déplacement. Appelées MiREyesight, les caméras permettent aux robots de détecter et de distinguer différents obstacles mouvants et d’adapter leur comportement en conséquence. Ils poursuivront ainsi leur déplacement s’ils détectent une personne mais stationneront sur le côté pour laisser passer un AGV. Ils pourront également anticiper les zones bouchées ou à forte circulation et modifier leur itinéraire avant même d’y pénétrer.

SUPRATEC Evo, de nouvelles solutions pour l’Industrie 4.0 !

SUPRATEC Evo, de nouvelles solutions pour l’Industrie 4.0 !

SUPRATEC est fière d’annoncer la naissance de SUPRATEC Evo, issue d’un partenariat avec TPSH. Cette collaboration repose sur une volonté profonde de partage et d’acquisition de nouvelles tech-nologies, inscrite au coeur de la stratégie d’innovation de SUPRATEC.

Par ce rapprochement, SUPRATEC accélère le développement de son offre « ingénierie ». Le groupe industriel étoffe ainsi son offre « eFactory® » et sa bibliothèque de technologies de pointe, dans la continuité de ses premières réalisations et en suivant sa ligne directrice du 100% électrique.

« Ce partenariat constitue un vrai relais de croissance technologique pour SUPRATEC. Les synergies entre TPSH et SUPRATEC conduisent à la création de produits innovants qui améliorent la productivité des industriels et qui place l’humain au coeur des enjeux de l’industrie 4.0. Ce partenariat est aussi la rencontre de deux équipes qui ne cessent de s’enrichir l’une et l’autre dans une dynamique de progrès continu », souligne Maxime PRIETO, Vice-président de SUPRATEC.

SUPRATEC et TPSH développent ensemble leur expertise au service d’un objectif commun : La construction d’un nouveau monde industriel à travers l’Industrie 4.0.

Deux nouvelles lignes technologiques

Supratec - eScan

eScan

L’eScan est un système de mesure confocale 100% robotisé et automatisé pour la détection et caractérisation des déformations de pièces.

Mise en oeuvre : Intégration sur un robot d’une tête de contrôle et de mesure munie de capteurs confocaux

Avantages :

  • Diminution de la durée du cycle de contrôle
  • Diminution des rebus et des coûts liés à la non qualité
  • Répétabilité du contrôle
  • Traçabilité et acquisition automatisées des résultats
  • Augmentation de la qualité de production

Applications actuelles : inspection de pare-brise / secteur automobile

eShine

L’eShine est un procédé de polissage adaptatif 100% robotisé et automatisé pour la finition de pièces.

Mise en oeuvre : Cellule de polissage, d’ébavurage et de meulage adap-tative combinant un système de mesure

Avantages :

  • Augmentation des cadences de production
  • Amélioration de la qualité des livrables
  • Traçabilité du suivi de la conformité de chaque pièce

Applications actuelles : Aube et turbine monobloc / secteur aéronautique

Pour plus d’informations, je vous invite à vous rendre sur le site supratec.co, ainsi que sur le site tpsh.fr.

Les robots mobiles accélèrent la production

Les robots mobiles accélèrent la production

Située en Norvège, cette nouvelle usine intelligente utilise une variété de robots dans un système développé et implémenté par l’intégrateur de systèmes Intek Engineering, afin de présenter la production flexible dans la vie réelle. Une douzaine de robots industriels, chacun dans des postes de travail ou des cellules individuelles, effectuent différentes étapes du processus de fabrication. Voici une démonstration d’Intek Engineering sur le fonctionnement des robots mobiles LD d’Omron.

Vidéo © Omron Industrial Automation EMEA – Publiée le 19/09/2018

Présentation

Passionné par l'évolution de l’industrie, j’ai fondé ce site en 2017. Sa vocation ? Vous présenter les dernières nouveautés dans le domaine de la transformation digitale au sein de l'Industrie 4.0.

RIVIERE Vincent - Fondateur

L'Industrie 4.0, un média VR AUTOMATION

riviere-vincent.fr

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