Industrie 4.0

L’usine du futur existe déjà ! Etat des lieux en infographie

par Vincent R. | 06/11/2019 | Industrie 4.0, IoT

L’industrie 4.0 est une nouvelle façon de concevoir ses moyens de production. Une 4ème Révolution Industrielle, à l’ère de l’Internet des Objets, de l’Intelligence Artificielle, du Cloud, du Big Data… grâce aux nouvelles technologies. Selon les prévisions, un nombre considérable de 50 milliards d’objets connectés seront implémentés d’ici quelques années dans tous les secteurs de l’industrie, de l’automobile et de l’électronique. Des secteurs déjà matures en matière d’automatisation des opérations industrielles.

Infographie - Usine du futur by Schneider

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Article © Wonderware – Publié le 21/06/2019
Photo © Schneider Electric

Réaliser une collecte fiable des données du capteur vers le cloud

par Vincent R. | 21/10/2019 | Cloud, Industrie 4.0, IoT

Lors de l’IOT Solutions World Congress 2019 à Barcelone, Moxa présentera sa solution de passerelle de périphérie IIoT compatible avec Microsoft Azure. Celle-ci repose sur sa passerelle de périphérie industrielle UC-8112-ME-T et son logiciel d’acquisition de données ThingsPro.

Une connectivité simple

Les passerelles de périphérie IIoT de la gamme UC sont les premiers ordinateurs à architecture ARM certifiés Azure IoT Edge. L’intégration d’Azure IoT Edge avec les passerelles IIoT de Moxa présente de nombreux avantages pour les clients, en particulier ceux qui utilisent les plateformes Linux. Ces avantages incluent les connexions à distance sécurisées qui permettent le déploiement sur des sites distants, la connectivité pour le partage de données dans le cloud par les applications existantes sur les friches industrielles, et la gestion des équipements et la longévité du produit qui garantissent aux utilisateurs de pouvoir déployer, faire évoluer et assurer la maintenance de leurs applications IIoT.

Solution de communication à distance

Reposant sur un processeur Cortex-A8, la plateforme informatique de la passerelle IoT UC-8100A-ME-T de Moxa est conçue pour les applications d’acquisition de données embarquées. Elle offre des fonctionnalités intégrées de communication à distance et bénéficie de la compatibilité Microsoft Azure pour faciliter le transfert des données des équipements de terrain vers le cloud. L’ordinateur est équipé de deux ports série RS-232/422/485, de deux ports Ethernet 10/100 Mbit/s et d’un emplacement Mini PCIe pour les modules cellulaires. Grâce à ces nombreuses possibilités d’interface, ce petit ordinateur embarqué constitue une passerelle fiable et sûre pour l’acquisition et le traitement des données sur le terrain, ainsi qu’une précieuse plateforme de communication pour bon nombre de déploiements à grande échelle. Des modèles à large plage de températures de fonctionnement et compatibles LTE sont disponibles.

La collecte des données simplifiée

Pour simplifier la collecte des données, la solution de passerelle IIoT de Moxa est fournie avec le logiciel d’acquisition de données ThingsPro Suite. Ce logiciel côté périphérie accélère la configuration, l’acquisition de données et la gestion des équipements. ThingsPro permet la connectivité Modbus pour l’acquisition et le traitement des données et la prise en charge de MQTT pour la transmission légère des données de la périphérie vers le centre. Des API RESTful et Modbus sont fournies pour la mise en oeuvre de l’ensemble des fonctions logicielles de la passerelle ThingsPro dans les applications IIoT.

L’IOT Solutions World Congress aura lieu à la Fira de Barcelona du 29 au 31 octobre 2019.
Retrouvez Moxa à Gran Via, hall 2, niveau 0, rue E, sur le stand 541.

Webinaire – Faut-il intégrer l’Intelligence Artificielle au sein de sa PME ?

par Vincent R. | 14/10/2019 | Agenda, Industrie 4.0, Intelligence Artificielle

Le ministère de l’Économie et de l’Innovation (MEI) et l’Association pour le développement de la recherche et de l’Innovation du Québec (ADRIQ) collaborent depuis mars 2017 à l’élaboration d’une série de webinaires portant sur différents sujets liés à l’industrie 4.0.

Ce webinaire gratuit aura lieu le jeudi 31 octobre de 18h à 19h (Heure Paris/France) et portera sur l’intelligence artificielle. Découvrez ce que c’est et s’il s’agit de la bonne solution pour votre PME !

Principaux points abordés durant le webinaire :

Contexte, défis et enjeux
Préalables et questions à se poser
Accroître la productivité
Pour comprendre, prédire et prescrire un phénomène
Pour automatiser une tâche
Les acteurs à impliquer
Comment éviter le « trip » technologique

Ce webinaire est gratuit et ouvert à tous. Le contenu s’adresse davantage aux PME, mais les points abordés peuvent intéresser tous les types d’entreprises. Pour participer, vous devez obligatoirement vous inscrire à cette adresse.

Une gestion de stock 4.0 !

par Vincent R. | 02/10/2019 | Industrie 4.0, Logistique, Maintenance

Le mode de consommation actuel, où le consommateur souhaite être livré le plus rapidement possible, oblige les logisticiens à être toujours plus réactifs et efficaces notamment lors de grands rushs comme le « Black Friday », Noël ou même les soldes, et ce, tout en restant rentables.

Se pose alors la question de la gestion des marchandises ou des colis. À l’arrivée des produits dans l’entrepôt, il faut pouvoir rapidement enregistrer les entrées dans le stock, il faut les entreposer puis viennent les préparations de commandes et enfin le tracking lors de l’expédition. Tout doit aller vite et le risque d’erreur peut s’avérer très critique. C’est pourquoi, une solution semi-automatisée de la saisie des données de traçabilité permettant d’optimiser l’intralogistique peut s’avèrer nécessaire.

Cette problématique de la gestion des flux concerne aussi bien les grands acteurs de la logistique que ceux dont la structure est moins conséquente.

Assurer la traçabilité devient un jeu d’enfant

Le Master Data Analyzer est un système Track & Trace permettant la numérisation des marchandises afin d’améliorer les processus logistiques et, que ce soit pour optimiser la préparation de commandes ou les capacités de stockage.

Ce système de traçabilité automatise la saisie de données telles que les dimensions, le poids et le code-barres des objets (les Master Data) en une seule étape de travail.

La prise de mesures est fiable et indépendante de la forme et de la surface de l’objet. Grâce aux rideaux optiques MLG embarqués sur l’arche, la mesure de la hauteur se fait indépendamment des qualités de réflexion de l’objet, ce qui permet la saisie des objets emballés sous film de manière sûre.

Les avantages du Master Data Analyzer de SICK

Le système MDA se démarque par son design robuste, sa manipulation simple et intuitive ainsi que par sa mécanique ne nécessitant aucune maintenance. Le design des interfaces opérateurs de son écran tactile et sa fonctionnalité « prêt à l’emploi » dispensent de toute formation.

Vous souhaitez en savoir plus sur le MDA ? Vous pouvez consulter dès à présent le site https://www.sick.com/

Universal Robots lance un cobot pour charge lourde

par Vincent R. | 23/09/2019 | Automatisation, Industrie 4.0, Robotisation

Idéal pour l’automatisation de tâches telles que le chargement/déchargement de pièces lourdes, l’entretien et la supervision de machines lourdes (machine tending), le vissage, l’assemblage, le polissage ou encore le conditionnement et la palettisation, le nouveau cobot UR16e combine une charge utile élevée de 16kg à une portée de 900 mm et à une répétabilité de pose de ±0,05 mm.

Un déploiement rapide

L’UR16e permet d’accélérer l’automatisation avec facilité et rapidité. Il se distingue par sa simplicité de programmation et d’intégration, quels que soient l’expérience et le niveau de compétences de l’utilisateur. Comme tous les autres cobots de la marque, l’UR16e peut être déballé, assemblé et programmé pour sa première tâche en moins d’une heure. Son empreinte compacte et sa portée de 900 mm, font qu’il s’intègre facilement et sans perturbation dans tout environnement de production. De plus, l’utilisation de la nouvelle fonction UR RTCP présente sur toute la gamme e-Series (depuis la v5.4) permet de raccourcir drastiquement le temps de création de trajectoire process (polissage, dépose de colle, soudage).

Idéal pour la manutention de charges lourdes

Robuste et fiable, l’UR16e est une solution unique pour la manipulation automatisée de charges lourdes et de machines-outils à commande numérique (CNC), notamment la manutention de pièces multiples, sans compromis sur la précision. Avec son interface facile d’utilisation et des programmes toujours aussi accessibles, l’UR16e permet d’optimiser des applications complexes telles que la palettisation (complex pallets) ou le vissage (screwdriving) en réduisant la taille du programme. Ainsi, l’UR16e est utilisable par le plus grand nombre et est rapide à déployer.

Le tout premier UR16e installé en France

La société BWIndustrie, basée dans l’Est de la France à Sarrebourg et spécialisée dans la sous- traitance de pièces mécaniques, est la toute première entreprise au monde à avoir intégré un cobot UR16e. Selon Raphaël Schwartz, Responsable robotique et maintenance chez BWIndustrie, « l’installation du cobot UR16e a permis de relever un nouveau défi en un temps record de deux semaines et avec une extrême précision. Celui d’automatiser l’ébavurage de pièces mécaniques lourdes et de réduire dans le même temps la pénibilité du travail des opérateurs ». Chargé de manipuler plusieurs centaines de kilos par jour, le nouveau UR16e réalise différentes opérations d’ébavurage complexes en raison de la grande variété de pièces métalliques à traiter, qui vont de 4 à 14 kg. « Nous avons particulièrement apprécié la fonction RTCP, par laquelle le temps d’apprentissage de nouvelle pièce complexe a pu être réduit par 5 », poursuit Raphaël Schwartz.

Découvrez ce nouveau cobot sur le site officiel https://www.universal-robots.com

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